工廠生產(chǎn)車間現(xiàn)場5S管理方案。5S管理一般指5S現(xiàn)場管理法。5S現(xiàn)場管理法中的5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，又被稱為五常法則。5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。

工廠車間5S管理培訓(xùn)作用：

1、提高企業(yè)形象；

2、提高生產(chǎn)效率；

3、提高庫存周轉(zhuǎn)率；

4、減少故障，保障品質(zhì)；

5、加強安全，減少安全隱患；

6、養(yǎng)成節(jié)約的習慣，降低生產(chǎn)成本；

7、縮短作業(yè)周期，保證交期；

8、改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化。

工廠車間5S管理培訓(xùn)方案應(yīng)該如何做呢？

5S現(xiàn)場管理法:整理

實施要領(lǐng):

1.自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的；

2.制定「要」和「不要」的判別基準；

3.將不要物品清除出工作場所；

4.對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置；

5.制訂廢棄物處理方法；

6.每日自我檢查。

5S現(xiàn)場管理法:整頓

實施要領(lǐng):

1.前一步驟整理的工作要落實；

2流程布置,確定放置場所；

3.規(guī)定放置方法、明確數(shù)量；

4.劃線定位；

5.場所、物品標識。

5S現(xiàn)場管理法:清掃、

1.建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)、外)；

2執(zhí)行例行掃除，清理臟污；

3.調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離；

4.建立清掃基準,作為規(guī)范。

5S現(xiàn)場管理法:清潔

實施要領(lǐng)：

1.落實前面3S工作；

2.制訂考評方法；

3.制訂獎懲制度，加強執(zhí)行；

4.高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視。

5S現(xiàn)場管理法:素養(yǎng)

實施要領(lǐng):

1.落實前面3S工作；

2.制訂考評方法；

3.制訂獎懲制度，加強執(zhí)行；

4.高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視

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