中小型企業(yè)如何推行精益生產(chǎn)管理？精益生產(chǎn)管理始于客戶的觀點，對問題的響應(yīng)能力以及產(chǎn)品體驗是消除浪費做法的一些主要驅(qū)動力。 精益生產(chǎn)管理的優(yōu)點包括消除浪費、提高生產(chǎn)效率、加強員工參與意識和保持客戶滿意度等。它的缺點包括實施成本高和需要高度的組織協(xié)作和溝通等。

企業(yè)精益生產(chǎn)管理應(yīng)遵循的原則：

1、精益生產(chǎn)管理之價值觀：精益生產(chǎn)認為產(chǎn)品的價值需由用戶來確定，價值只有滿足特定的用戶需求才有存在的意義。

2、精益生產(chǎn)管理之價值流：是指從原材料到成品賦予價值的全部活動。識別價值流是精益生產(chǎn)的起步點，并按照用戶立場尋求全過程的整體很佳狀態(tài)。

3、精益生產(chǎn)管理之流動：精益生產(chǎn)強調(diào)要求各個創(chuàng)造價值的活動需要流動起來，強調(diào)的是動。

4、精益生產(chǎn)管理之拉動：拉動生產(chǎn)亦即按用戶需求拉動生產(chǎn)，而不是把產(chǎn)品強行推給用戶。

5、精益生產(chǎn)管理之盡善盡美：用盡善盡美的價值創(chuàng)造過程為用戶提供盡善盡美的價值。

精益生產(chǎn)管理三大手法：

1、精益生產(chǎn)管理之標準化

所謂標準化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而后 依標準付諸行動則稱之為精益生產(chǎn)標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經(jīng)過指導、訓練才能算是實施了標準化。

2、精益生產(chǎn)管理之目視管理

目視管理實施得如何，很大程度上反映了一個企業(yè)的精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平。無論是在現(xiàn)場，還是在辦公室，精益生產(chǎn)目視管理均大有用武之地。在領(lǐng)會其要點及水準的基礎(chǔ)上，大量使用精益生產(chǎn)目視管理將會給企業(yè)內(nèi)部管理帶來巨大的好處。

3、精益生產(chǎn)管理之管理看板

管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。

中小型企業(yè)精益生產(chǎn)管理培訓步驟：

1.精益生產(chǎn)管理之消除一切浪費，追求精益求精

精益生產(chǎn)的特點是消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善。去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西，每個工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位。

2.精益生產(chǎn)管理之強調(diào)人的作用，發(fā)揮人的潛力

精益生產(chǎn)方式把工作任務(wù)和責任大限度地轉(zhuǎn)移到直接為產(chǎn)品增值的工人身上。而且任務(wù)分到小組，由小組內(nèi)的工人協(xié)作承擔。為此，要求工人精通多種工作，減少不直接增值的工人，并加大工人對生產(chǎn)的自主權(quán)。

3.精益生產(chǎn)管理之零浪費目標

庫存是"禍根"：高庫存是大量生產(chǎn)方式的特征之一。由于設(shè)備運行的不穩(wěn)定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產(chǎn)的不均衡等原因，常常出現(xiàn)供貨不及時的現(xiàn)象，庫存被看作是必不可少的"緩沖劑"。

4.精益生產(chǎn)管理之追求完美，永不滿足

精益生產(chǎn)方式則把"無止境地追求完美"作為經(jīng)營目標，追求在產(chǎn)品質(zhì)量、成本和服務(wù)方面的不斷完善。

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