企業(yè)如何開(kāi)展推行精益生產(chǎn)管理？精，指少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益，指所有精益活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)效益。精益生產(chǎn)源自于豐田的生產(chǎn)管理模式，是一種系統(tǒng)性的生產(chǎn)方法，其核心思想是：以全過(guò)程的高質(zhì)量為基礎(chǔ)，通過(guò)消除產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來(lái)“消除一切次品所帶來(lái)的浪費(fèi)”，追求零不良，并且在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)行持續(xù)地改善。

企業(yè)精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)步驟：

第一步：現(xiàn)場(chǎng)5S活動(dòng)；

第二步：看板管理；

第三步：價(jià)值流分析；

第四步：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；

第五步：拉動(dòng)生產(chǎn)；

第六步：JIT生產(chǎn)；

第七步：均衡生產(chǎn)；

第八步：快速切換；

第九步：TPM管理；

第十步：持續(xù)改善。

企業(yè)精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)注意事項(xiàng)：

1、全員參與精益項(xiàng)目培訓(xùn)

為了使精益生產(chǎn)管理計(jì)劃成功，員工需要接受相應(yīng)的培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)該提供培訓(xùn)，使員工了解精益生產(chǎn)管理的基本原理和技巧。

2、挑選要改善的流程

精益生產(chǎn)培訓(xùn)方式不是一蹴而就的，它著重持續(xù)的改善。首要應(yīng)該先挑選要害的流程，力求把它建立成一條樣板線。

3、利用好精益工具與團(tuán)隊(duì)力量

精益生產(chǎn)管理雖然有通用的部分，但具體的操作而言也跟行業(yè)的特點(diǎn)有關(guān)。企業(yè)和員工是所在行業(yè)的專家，有深刻的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，必須要在企業(yè)范圍內(nèi)充分利用這種優(yōu)勢(shì)。所以以團(tuán)隊(duì)的形式展開(kāi)精益生產(chǎn)活動(dòng)比較容易取得成績(jī)和鼓舞員工的士氣。

4、企業(yè)管理層的全力支持

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要身體力行，才能帶動(dòng)員工。同時(shí)，精益生產(chǎn)不可以淪為企業(yè)對(duì)外吹噓的“皇帝的新裝”。事實(shí)上，如果精益生產(chǎn)流于形式的話，帶來(lái)的弊病會(huì)使企業(yè)和員工都痛苦不堪。

5、堅(jiān)持不懈推行精益培訓(xùn)

實(shí)施精益生產(chǎn)忌諱心浮氣躁，不要因?yàn)槌跗诘囊稽c(diǎn)點(diǎn)的成效就開(kāi)始松懈，精益生產(chǎn)源遠(yuǎn)流長(zhǎng)沒(méi)有盡頭，企業(yè)要想持續(xù)發(fā)展就要不斷的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不斷的進(jìn)行改善，才能提升自己的競(jìng)爭(zhēng)力。

6、精益項(xiàng)目推行到整個(gè)公司

精益生產(chǎn)利用各種工業(yè)工程技術(shù)來(lái)消除糟蹋，著眼于悉數(shù)出產(chǎn)流程，而不只是個(gè)別或幾個(gè)工序。所以，樣板線的成功要推行到悉數(shù)公司，使操作工序縮短，推動(dòng)式出產(chǎn)體系被以顧客為導(dǎo)向的拉動(dòng)式出產(chǎn)體系所代替。

文章來(lái)自網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸作者所有，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！