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班組如何推行和實施現(xiàn)場5S管理。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展,5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。5S廣泛應用于制造業(yè)、服務業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質量和員工的思維方法,使企業(yè)能有效地邁向全面質量管理,主要是針對制造業(yè)在生產現(xiàn)場,對材料、設備、人員等生產要素開展相應活動。
“現(xiàn)場5S與管理提升方案書”提出了以下整改思路:
1.將5S與現(xiàn)場效率改善結合,推行效率浪費消除活動和建立自動供料系統(tǒng),徹底解決生產現(xiàn)場擁擠混亂和效率低的問題;
2.推行全員的5S培訓,結合現(xiàn)場指導和督察考核,從根本上杜絕隨手、隨心、隨意的不良習慣;
3.成立跨部門的專案小組,對現(xiàn)存的跨部門問題登錄和專項解決;在解決的過程中梳理矛盾關系,確定新的流程,防止問題重復發(fā)生。
根據(jù)這三大思路,我們從人員意識著手,在全集團內大范圍開展培訓,結合各種宣傳活動,營造了良好的5S氛圍;然后從每一扇門、每一扇窗、每一個工具柜、每一個抽屜開始指導,逐步由里到外、由上到下、由難到易,經(jīng)過一年多的全員努力,5S終于在A集團每個員工心里生根、發(fā)芽,結出了豐碩的成果。
班組5S管理培訓意義:
①:通過培訓提升管理質量,確保生產安全
5S管理是對于車間現(xiàn)場狀態(tài)的一種管理辦法,整潔、干凈、寬敞的工作場所不僅能夠提升工作效率,還能夠在執(zhí)行5S管理辦法的過程中幫助企業(yè)提早發(fā)現(xiàn)一些處于萌芽狀態(tài)的事故誘因,從而確保企業(yè)生產安全得到保障。
②:通過培訓建立員工的標準化管理意識
通過專業(yè)5S培訓能夠讓企業(yè)員工建立起對于5S管理的深刻概念,讓員工們建立起標準化管理的意識,養(yǎng)成5S管理的習慣,如此可使標準化的管理為后續(xù)企業(yè)生產經(jīng)營奠定良好的發(fā)展基礎。
③:加強班組管理是企業(yè)提高素質的保證。
按照抓管理、上等級。全面提高素質的要求,要求企業(yè)按照一定的指標逐步提高素質。班組的質量管理、經(jīng)濟核算、經(jīng)濟責任制的落實;班組對先進技術、先進工藝的吸收消化能力;班組執(zhí)行各項標準的水平,各類定額的完善,檢測技術的提高,以及對各種信息的收集、反彼、分析、處理等,都是企業(yè)提高素質的關鍵。
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