開展5S管理 進行現(xiàn)場改善的思路方法
　　實際生產(chǎn)現(xiàn)場管理中經(jīng)常出現(xiàn)各種問題，5S管理作業(yè)法是精益生產(chǎn)控制的基本手段。因此，通過確定和實施5S管理方法，可以培養(yǎng)團隊成員解決生產(chǎn)管理問題的獨立能力，提高綜合生產(chǎn)力。
　　5S管理包括整理、整頓、清潔、保潔、掃盲五個方面。通過梳理作業(yè)現(xiàn)場、重塑生產(chǎn)秩序、改善工作環(huán)境、保持整改成效、規(guī)范員工行為五個方面的努力，達(dá)到改變員工工作態(tài)度、提高企業(yè)生產(chǎn)效率的目的。
　　5S管理的實施一般分為三個階段:標(biāo)準(zhǔn)化階段、激活階段、習(xí)慣化階段。標(biāo)準(zhǔn)化階段的任務(wù)是制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和進行宣傳教育，激活階段的任務(wù)是實施改進工作和完善制度標(biāo)準(zhǔn)，習(xí)慣階段的任務(wù)是規(guī)范管理措施和鼓勵全員參與。
　　制造企業(yè)5S管理的首要工作是整理生產(chǎn)現(xiàn)場，通過移走生產(chǎn)用的無用物品來騰出和利用空間，防止材料的誤用和錯送，創(chuàng)造一個干凈的工作場所。整理的對象包括生產(chǎn)過程中常見的、占地方、妨礙生產(chǎn)的余料、待修產(chǎn)品、已修產(chǎn)品、報廢產(chǎn)品以及一些不能使用的量具和機器設(shè)備。
　　分類的方法是指剔除這些無用的物品，一般可以分三步走:一步，制定區(qū)分有用物品和無用物品的標(biāo)準(zhǔn)；二，按照標(biāo)準(zhǔn)，把沒用的物品分開堆放，貼上紅牌；第三是盡快處理掉無用的物品。
　　二個任務(wù)是清理整理后留下的物品。通過營造一個整潔的工作場所，一切都可以分類歸位，讓現(xiàn)場一目了然。整改的難點是將物品放在適當(dāng)?shù)奈恢?，便于識別、存取和重置。
　　整改的基本點包括生產(chǎn)場所、方法、標(biāo)志。首先要劃定場地的位置，劃定生產(chǎn)區(qū)、檢查區(qū)、通道、物品區(qū)；其次，設(shè)備、配件、工作站要按照方便來安排；Z后，每個區(qū)域和存儲區(qū)都應(yīng)該有標(biāo)記?？偨Y(jié)起來就是定點、定容、定量。放在哪里，用什么容器，存多少都要明確規(guī)定。
　　第三個任務(wù)是清理整改后的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以穩(wěn)定質(zhì)量，減少工傷。關(guān)鍵在于制度化和責(zé)任化，要有明確的制度和明確的責(zé)任。清潔工作的特點包括:一是清潔自己使用的物品；二、設(shè)備的清潔重在維護和保養(yǎng)；第三，清潔是為了改善，出現(xiàn)問題要及時解決。
　　清潔的范圍包括生產(chǎn)車間、設(shè)備、物料倉庫及周圍環(huán)境。以設(shè)備清洗為例，包括設(shè)備本身及其附屬設(shè)施、易發(fā)生泄漏的部位、重要的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、進油口位置、轉(zhuǎn)動和連接部位、操作部位等。除常規(guī)清掃外，還應(yīng)注意檢查污染源，采取預(yù)防和隔離措施。

　　第四項任務(wù)是在整理、整頓、清理的基礎(chǔ)上進行清理。通過清潔，可以保持前三項任務(wù)的成果，保持干凈的狀態(tài)。保潔工作的難點是規(guī)范和堅持。要建立統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，持之以恒。
　　清潔的方法包括分配責(zé)任、檢查和評估。首先，要認(rèn)定責(zé)任人，明確責(zé)任范圍和目標(biāo)。其次，要進行多次檢查，抽查要平行進行。點檢是自檢的一種形式，應(yīng)由操作人員按照點檢表的要求認(rèn)真執(zhí)行并逐一檢查，并由生產(chǎn)主管不定期確認(rèn)；檢查由專職人員進行，主要是發(fā)現(xiàn)和解決保潔工作中存在的問題。Z后，要對清潔效果進行考核，并按規(guī)定進行獎懲。
　　第五項任務(wù)是開展掃盲教育和活動。通過掃盲教育，使員工養(yǎng)成自覺整理、整頓、清掃、保潔，不存放無用物品，按規(guī)定取放物品，定時打掃衛(wèi)生，保持環(huán)境整潔的良好習(xí)慣。實施素養(yǎng)教育的要求是遵守和提高，所有員工都要認(rèn)真遵守規(guī)章制度，無一例外；要在實施過程中發(fā)現(xiàn)問題，進行改進，不斷提高。
　　素養(yǎng)教育的方法主要包括三個方面:一是制定相關(guān)的規(guī)章制度和禮儀規(guī)范，規(guī)范員工的言行；二是進行定向培訓(xùn)，幫助員工盡快融入工作；三是營造相應(yīng)的氛圍，通過定期檢查考核，營造積極向上的工作環(huán)境，增強員工的團隊意識，形成按章辦事的良好風(fēng)尚。
　　5S管理對于生產(chǎn)管理基礎(chǔ)差的企業(yè)來說是一劑良藥。只要認(rèn)真進行5S管理，企業(yè)生產(chǎn)的“臟、亂、差”狀況一定會得到改善。實施5S管理可以給企業(yè)帶來很多好的效果。一般來說，有序的生產(chǎn)布局可以增加產(chǎn)能，合理放置物品可以降低成本，規(guī)范嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)流程可以穩(wěn)定質(zhì)量，清晰的作業(yè)現(xiàn)場可以保證生產(chǎn)安全，積極向上的工作氛圍可以鼓舞士氣。