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車間工廠6S管理活動實施方案。6S管理已經(jīng)逐漸成為車間日常管理中基礎(chǔ)、實用的工具,如果使用恰當(dāng),從外觀環(huán)境上,推行6S能使車間的現(xiàn)場管理變得整潔有序。車間6S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目,再加上安全(SAFETY),因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭而簡稱車間安6S管理。
6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。
6S管理-整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識。
6S管理-清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。
6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。
6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。
6S管理-安全(SECURITY)——重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。
車間工廠6S管理活動方案:
1、6S管理-抓管理
管理者在推行6s的時候,很容易陷入的誤區(qū)是把6S管理當(dāng)成大掃除,到生產(chǎn)現(xiàn)場打掃一番,畫個線、定個位,把物料擺放得整整齊齊。
2、6S管理-定標(biāo)準(zhǔn)
定標(biāo)準(zhǔn)就是定好現(xiàn)場6S管理的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)作業(yè)流程、環(huán)境條件和場地功能繪制定置圖,劃分生產(chǎn)場地各區(qū)域,并按照“有物必有區(qū),有區(qū)必掛牌,掛牌必分類,按圖定置,圖物相符”,“以物對號,以號對圖,圖號相符”的原則進(jìn)行現(xiàn)場定置定位管理。
3、6S管理-建機制
制定6S管理標(biāo)準(zhǔn)容易,難在執(zhí)行。因此,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)定好了后,我們要考慮員工為什么要去執(zhí)行它?員工不執(zhí)行怎么辦?
4、6S管理-勤檢查
勤檢查,是指建立好檢察監(jiān)督機制,包括6S推行委員會的專檢、巡檢,以及部門和部門之間、班組和班組之間、車間和車間之間的互檢。
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