一、5S培訓內(nèi)容：

一、【整理:】　

將車間現(xiàn)場內(nèi)需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。　

目的：是為了騰出空間，改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場沒有雜物，行道通暢，空間活用，防止誤用、誤送事故；塑造清爽的工作場所，提高工作情緒?！　?/p>

整理可以制定如下規(guī)則：　　

1.車間內(nèi)廢品、邊角料當天產(chǎn)生當天處理，入庫或從現(xiàn)場清除?！　?/p>

2.報廢的工夾具、量具、機器設備撤離現(xiàn)場存放到指定的地點。

3.合格部件、產(chǎn)品經(jīng)檢查人員確認后及時入庫，不得在班組存放超過一天。

4.工作垃圾（廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋）及生活垃圾及時清理到衛(wèi)生間。　　　

5.領料不得領取超過二天用量的部件材料，車間內(nèi)不允許存放不需要的材料、部件。

6.外來產(chǎn)品包裝物及時去除，貨品堆放整齊。工作現(xiàn)場不能堆放過多（帶包裝）外購產(chǎn)品。

7.班組產(chǎn)生的返修品及時返修，在班組內(nèi)存放不得超過二天，避免問題產(chǎn)品與合格品混淆?！　?/p>

8.用戶返回的產(chǎn)品應及時處理，如暫時無時間處理，應存放在臨時庫，不得堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場?！　?/p>

9.窗臺、設備、工作臺、周轉箱內(nèi)個人生活用品（食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書報、衣物、鞋）清離現(xiàn)場。

二、【整頓:】

對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置。物品的保管要定點、定容、定量，有效標識，以便取得所需之物，在有效的規(guī)章制度和工作流程下完成作業(yè)?！　?/p>

整頓可以制定如下規(guī)則：

1.車間繪制現(xiàn)場《定置圖管理圖》?！　?/p>

2.車間對各類設備，工裝，器具進行分類編號?！　?/p>

3.廢品、廢料應存放于指定廢品區(qū)、廢料區(qū)地點。　　

4.周轉箱應放在貨架上或周轉車上，設備上不得放置周轉箱、零件。

5.不合格品、待檢品、返修品要與合格品區(qū)分開，周轉箱內(nèi)有清晰明顯標識?！?/p>

6.部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放，使物品使用和存放方便，提高工作效率?！　　?/p>

7.操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器內(nèi)，需要有明顯的標識（交檢單，轉序卡），注明品名，數(shù)量，操作者，生產(chǎn)日期?！　?/p>

8.搬運周轉工具（吊車、拖車、升降車、周轉車）應存放于指定地點，不得占用通道?！　?/p>

9.工具（鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀）、工位器具（周轉箱、周轉車、零件盒）、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后要及時放回到原位?！　?/p>

三、【清掃:】　

將工作場所清掃干凈，使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于無垃圾，無灰塵的整潔狀態(tài)。設備異常時馬上修理，使之回復正常。消除贓污，保持職場內(nèi)干凈、明亮，因為臟亂的現(xiàn)場會使設備的精度減低，故障發(fā)生率變高，影響產(chǎn)品質量。臟亂的工作環(huán)境還會影響員工的工作情緒，降低工作效率。　　

清掃可以制定如下規(guī)則：　　

1.車間建立班《車間組清掃責任區(qū)》，落實到班組內(nèi)具體責任人?！　?/p>

2.不在本班組責任區(qū)內(nèi)工作時，工作結束后及時將工作點地清理干凈?！　?/p>

3.維修人員在維修完設備后，協(xié)助操作者清理現(xiàn)場，并收好自已的工具。

4.掉落地面的部件、邊角料及時處理，外購成品的包盒、箱隨產(chǎn)生隨清理。　

5.地面、設備、模具、工作臺、工位器具、窗臺上保持無灰塵、無油污、無垃圾。　

6.各班組對在車間內(nèi)周轉的原料、部件、產(chǎn)品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或將其墊起?！　?/p>

四、【清潔:】

將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化，并定期檢查進行考核。清潔，是對前三項活動的堅持與深入。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情。

清潔可以制定如下規(guī)則：　　

1.各班組每天下班前15分鐘進行簡單的日整理活動?！　?/p>

2.各班組每周一個工作日下班前30分鐘進行周整頓活動?！　?/p>

3.各班組每月27日下班前1小時進行一次整理、整頓、清掃活動。

4.車間依據(jù)《車間勞動管理制度》對5S活動不合格的班組及個進行相應的處罰。　

5.車間每月1日對上月各班組5S實施情況進行情況進行一次總結，公布各班組本月5S考核結果?！?/p>

6.車間每日依據(jù)《班組5S考核表》對各班組責任區(qū)進行檢查，并做相應的記錄，作為考核各班組業(yè)績的依據(jù)之一?！　?/p>

五、【素養(yǎng):】　

素養(yǎng)即提高員工文明禮貌水準，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣和作風，素養(yǎng)是5S活動的核心。只有員工素質的到提高各項活動才能順利開展。所以開展5S活動要始終著眼與提高員工素質。

素養(yǎng)可以制定如下規(guī)則：　

1.每日堅持5S活動，達到預期效果?！?/p>

2.嚴格遵守公司各項管理規(guī)章制度?！　?/p>

3.對各班組人員進行公司和部門的各種規(guī)章制度的學習、培訓。

4.遵守車間內(nèi)部各種管理制度包括工作流程、勞動紀律、設備管理、工位器具管理、周轉搬運管理、工資管理等?！　　　?/p>

注意：5S管理一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛：我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功、應付應付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費更長時間來改正。所以在開展5S活動以后活動的倡導者和車間員工都要嚴格遵守活動制定的規(guī)則。

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