精卓咨詢公司概述:5S管理作為現(xiàn)代化企業(yè)管理的模式,5S管理模式主要是給企業(yè)創(chuàng)造良好的現(xiàn)場管理，促進企業(yè)的產(chǎn)品發(fā)展。5S管理是精益生產(chǎn)根基，5S管理是精益生產(chǎn)中有基礎(chǔ)的一個專題。5S管理保證了現(xiàn)場管理的井然有序，保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，減少了企業(yè)生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。所以企業(yè)沒有實現(xiàn)5S管理，就沒有精益生產(chǎn)。所以企業(yè)做好現(xiàn)場5S管理就是實施精益生產(chǎn)的前提。

5S管理與精益生產(chǎn)的關(guān)聯(lián)性：

1、安全

安全是車間5S管理的前提，安全是生產(chǎn)發(fā)展的保障?；A(chǔ)管理的細節(jié)就是5S管理，只有做好新員工安全培訓(xùn)、設(shè)備點檢、下班排隊。這些點滴經(jīng)過規(guī)范就能形成員工習(xí)慣，就能做到過程可控，過程穩(wěn)定。

2、品質(zhì)

產(chǎn)品的質(zhì)量，可能看起來與5S關(guān)系不大，實際上品質(zhì)好壞，與“應(yīng)知應(yīng)會”“規(guī)范”的落實到位情況密不可分。更與員工的日常習(xí)慣有著直接關(guān)系，品質(zhì)是做出來的，是靠人做出來的。是靠規(guī)范保證出來的，人的品質(zhì)直接決定著產(chǎn)品的品質(zhì)，人的品質(zhì)靠日常習(xí)慣決定，日常習(xí)慣的養(yǎng)成靠基礎(chǔ)5S管理的水平?jīng)Q定和形成。

3、成本

成本是車間管理的核心，降低企業(yè)的成本，才能獲得更多的利潤。成本的達成靠車間成本管理細則的執(zhí)行、實施。怎樣才能降低人工成本、制造費用、發(fā)外費用、五項費用？好的管理細則還是要靠員工落實、過程監(jiān)控、改進。員工的落實效果靠員工習(xí)慣，還是落實到基礎(chǔ)管理5S管理。成本管理也就是減少浪費，浪費的集中，全在不起眼處、現(xiàn)場處，為進一步降低，只能提升5S管理，落實到整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這些微小處。

4、效率

效率是車間管理的重要點和根本，方能降低單位產(chǎn)品的人工、制費。效率的高低水平?jīng)Q定一個車間、企業(yè)的生產(chǎn)力水平。一個行業(yè)、國家的同種產(chǎn)品的效率高低決定其產(chǎn)品的競爭力。

現(xiàn)代激烈的競爭市場，在于性價比的競爭，所以企業(yè)要想提高利潤，需要提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。效率的提升在于IE方法和統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用和實施，其中物流、倉儲就是效率的隱性金礦。很多工作的實施需要落實在企業(yè)的每一個人，只有每個人都形成良好的習(xí)慣，才能更好的提高工作效率。

5S管理基礎(chǔ)與精益生產(chǎn)更進一步的實操中的關(guān)聯(lián)性，企業(yè)運作和車間管理的目的之一是贏利，企業(yè)贏利的密碼在于精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是5S管理，也可以講，企業(yè)運作和車間管理的基礎(chǔ)是5S管理，企業(yè)運作的微觀上講，實際上也就是車間5S管理。

5S現(xiàn)場管理模式主要是給企業(yè)創(chuàng)造良好的現(xiàn)場管理，促進企業(yè)的產(chǎn)品發(fā)展。5S管理還保證了現(xiàn)場管理的井然有序，保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，減少了企業(yè)生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。所以企業(yè)沒有實現(xiàn)5S管理，就沒有精益生產(chǎn)。

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