精卓咨詢6S管理專家概述：隨著全球市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈下，企業(yè)從各自的利益出發(fā)，為取得較好的產(chǎn)銷條件、獲得更多的市場(chǎng)資源，企業(yè)越來(lái)越重視生產(chǎn)管理模式的發(fā)展。很多企業(yè)將5S、6S管理與TPM管理結(jié)合起來(lái)。6S管理與TPM管理有什么關(guān)系呢？淺聽(tīng)精卓咨詢6S專家概述：

現(xiàn)場(chǎng)6S管理與TPM管理的關(guān)系：

6S是6S管理中整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)加上安全、節(jié)約的總稱。6S管理的目的是通過(guò)一系列的活動(dòng)來(lái)提高人的素養(yǎng)，改善員工的精神面貌，使組織活力化，提高員工歸屬感。從而為TPM的指導(dǎo)思想“全員”做好鋪墊，為管理者、一線員工參與設(shè)備管理，承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任打下基礎(chǔ)。

通過(guò)6S的八零作用來(lái)滿足客戶的數(shù)星、交期和品質(zhì)這三個(gè)方面的要求。TPM管理管理活動(dòng)的目標(biāo)就是盡可能的提高設(shè)備管理的生產(chǎn)效率，追求的是零損失，而6S管理活動(dòng)中的八零作用正好是實(shí)現(xiàn)零損失的基礎(chǔ)。

設(shè)備故障原因分析的原因是基本條件不完備，即清掃、潤(rùn)滑、緊固等未有效實(shí)施：從這里可以看出6S管理中的清掃是導(dǎo)致故障發(fā)生的一個(gè)原因。TPM的指導(dǎo)思想全系統(tǒng)中的基礎(chǔ)保養(yǎng)正是通過(guò)6S的清掃將故障的一個(gè)原因消滅。6S活動(dòng)中整理、整頓的目的是美化工作場(chǎng)所，消除尋找時(shí)間，提工作效率，進(jìn)而提高設(shè)備的性能開(kāi)動(dòng)率，提高設(shè)備的綜合效率等。

現(xiàn)場(chǎng)6S管理與TPM管理作用：

1、節(jié)省尋找物料的時(shí)間，提升工作效率。6S 管理要求清理與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的、不必要物品，并移出現(xiàn)場(chǎng);要求將使用頻率較高的物料存放距離工作較近的位置，從而達(dá)到節(jié)省尋找物料的時(shí)間等。

2、降低在制品的庫(kù)存。6S管理要求將與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的物料都進(jìn)行定置定位，并且標(biāo)識(shí)企業(yè)的名稱、圖號(hào)、現(xiàn)存數(shù)量等，這就使得在制品的庫(kù)存量始終處于受控狀態(tài)，并且能夠滿足生產(chǎn)的需要，從而杜絕了盲目生產(chǎn)在制品的可能性。

3、提高設(shè)備管理的生產(chǎn)能力。對(duì)于設(shè)備的生產(chǎn)能力來(lái)說(shuō)，企業(yè)制造產(chǎn)品，維修則可以對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)能力起到保障作用。但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，企業(yè)的管理人員對(duì)自己企業(yè)中生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際利用率、實(shí)際有效度及實(shí)際性能則未必能夠了解和掌握。TPM系統(tǒng)的建立可以在無(wú)需投資的條件下較大幅度地提高設(shè)備生產(chǎn)能力。

以上是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)6S管理與TPM管理關(guān)系的介紹，其實(shí)不管是6S管理還是TPM管理，它們都是在實(shí)施過(guò)程中，不斷的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以及進(jìn)行改善，樹(shù)立新的標(biāo)準(zhǔn)，讓一切標(biāo)準(zhǔn)化，使員工的能力能夠在實(shí)踐中得到鍛煉，在創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，還可以塑造一個(gè)持續(xù)發(fā)展的企業(yè)。企業(yè)的核心是人才的作用，這些管理措施能夠成功的調(diào)動(dòng)員工的主動(dòng)性，持續(xù)改善的工作才能更持久，企業(yè)才能走的更長(zhǎng)久更長(zhǎng)遠(yuǎn)。

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