企業(yè)如何運(yùn)用TPM管理來降低成本?淺聽精卓咨詢TPM管理專家概述：說起成本這是非常讓企業(yè)頭痛的問題，不管是干什么都是動(dòng)不動(dòng)就要投資資金，其實(shí)成本管理是TPM管理推行過程的重要工作，企業(yè)可以通過5S、班組 建設(shè)、TPM管理、目視管理等方法可以做出很好的效果，想要降低成本就必須提高企業(yè)員工的生產(chǎn)效率，提高設(shè)備OEE、同時(shí)降低原材料成本，改進(jìn)生產(chǎn)方式，從而達(dá)到降本增效的目的。那么企業(yè)想要降低成本要從哪方面來降低成本呢？怎么用用TPM管理來降低成本呢？

TPM管理如何降低企業(yè)成本？

1、推行設(shè)備TPM管理活動(dòng)

設(shè)備TPM管理的目的是提高設(shè)備綜合效率，根據(jù)當(dāng)前車間的現(xiàn)狀，TPM管理活動(dòng)應(yīng)著力于以下兩方面：

一方面，車間的TPM管理活動(dòng)主要以自主保全、專業(yè)保全等活動(dòng)的形式展開，TPM管理通過活動(dòng)主要可以改善設(shè)備的基本狀況、提高操作者的設(shè)備運(yùn)維水平。

另一方面，TPM管理需要我們在如何提高設(shè)備操作者對設(shè)備的責(zé)任心和設(shè)備部對設(shè)備的關(guān)注度方面，多下功夫，理順設(shè)備的用與修間的關(guān)系，明確雙方權(quán)責(zé)，嚴(yán)明獎(jiǎng)懲，找到適合自己的設(shè)備使用和維護(hù)管理方案。

2、綜合TPM管理與日常微觀管理相結(jié)合

作為大型的冶金工業(yè)企業(yè)，TPM管理部門必須從宏觀的角度，對全廠性設(shè)備進(jìn)行掌控，同時(shí)必須強(qiáng)調(diào)這種掌控來源于厚實(shí)的設(shè)備日常管理工作，TPM管理必須全員、全過程參與設(shè)備日常管理工作。TPM管理還要按生產(chǎn)單元，以設(shè)備綜合管理人員帶動(dòng)設(shè)備專業(yè)人員的管理工作，TPM管理以實(shí)現(xiàn)建立在設(shè)備使用現(xiàn)場管理基礎(chǔ)上的設(shè)備綜合管理，使TPM管理牢牢地扎根于生產(chǎn)現(xiàn)場，及時(shí)、貼切地服務(wù)于現(xiàn)場，圍繞企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)組織相關(guān)的設(shè)備綜合管理工作。

3、推行TPM管理模式

TPM管理工作重點(diǎn)是設(shè)備預(yù)防維修狀態(tài)的設(shè)計(jì)、設(shè)備預(yù)防維修狀態(tài)的監(jiān)視、以及設(shè)備的計(jì)劃維修管理。TPM管理還要結(jié)合實(shí)際確立“以操作者的日常維護(hù)和結(jié)合公司預(yù)防性維護(hù)及定修模式為主的全員設(shè)備維修”的設(shè)備維護(hù)制度，深入抓好設(shè)備點(diǎn)檢這一基礎(chǔ)的工作，依靠全員參與的設(shè)備日常維護(hù)，保證設(shè)備周期運(yùn)行的可靠性，從而保證設(shè)備長期運(yùn)行的穩(wěn)定性；設(shè)備預(yù)防性維護(hù)及定修與生產(chǎn)組織緊密結(jié)合，實(shí)現(xiàn)資源和設(shè)備能力的配置，既能使設(shè)備的技術(shù)狀況始終處于受控狀態(tài)，又可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益化。 

4、設(shè)立目標(biāo)，考核評價(jià) 

我們借鑒吸收國外先進(jìn)的設(shè)備管理TPM管理，以提高設(shè)備利用率和降低故障率為突破口，深化設(shè)備點(diǎn)檢定修，加大設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)檢查力度，充分挖掘出設(shè)備潛能，保障設(shè)備經(jīng)濟(jì)、安全、高效運(yùn)行。

TPM管理是一種根本性改進(jìn)活動(dòng)，它需要組織內(nèi)部的所有的人力資源的參與。隨著高精尖設(shè)備越來越多的代替人工從事生產(chǎn)任務(wù)，引入TPM管理機(jī)制，可建立適合司情的新型設(shè)備管理模式，全面提升設(shè)備指標(biāo)，促進(jìn)設(shè)備向零故障邁進(jìn)。

5、TPM管理與工程建設(shè)相結(jié)合

TPM管理如果單從保障生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)營的角度來看，僅是工程建設(shè)交付生產(chǎn)使用的后道工序，但如果從工程建設(shè)的根本意義出發(fā)，工程建設(shè)是為生產(chǎn)服務(wù)、是提供生產(chǎn)力的，而TPM管理直接影響這種生產(chǎn)力的效率，所以TPM管理向工程建設(shè)階段延伸就不難被理解了。

TPM管理對鋼鐵企業(yè)已有工藝設(shè)備的運(yùn)營狀態(tài)評價(jià)，可以直接作用于工程建設(shè)項(xiàng)目的工藝配置優(yōu)選方案；TPM管理對設(shè)備供應(yīng)商服務(wù)狀態(tài)評價(jià)，可以間接作用于設(shè)備采購競標(biāo)商的優(yōu)選方案；TPM管理運(yùn)營成本的數(shù)據(jù)積累，可以指導(dǎo)設(shè)備采購價(jià)格的整體性考慮方案；TPM管理的一貫制理念，可以保障設(shè)備終身管理的需求。

隨著企業(yè)管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變更、市場需求的變化和用戶在不同時(shí)期的不同要求，企業(yè)的經(jīng)營方向，在不同時(shí)期會(huì)有不同的側(cè)重點(diǎn)。當(dāng)企業(yè)經(jīng)營方向轉(zhuǎn)變的時(shí)候，企業(yè)的TPM管理工作也應(yīng)及時(shí)地調(diào)整、改善和提高，以適應(yīng)變化了的經(jīng)營方向?qū)PM管理工作的要求。應(yīng)當(dāng)樹立重視TPM管理、加強(qiáng)TPM管理為生產(chǎn)服務(wù)的思想。要根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)、品種質(zhì)量、設(shè)備修理工作的難度，確定重點(diǎn)設(shè)備。對重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行維護(hù)、修理、備件供應(yīng)、改造和更新五優(yōu)先，確保企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的完成。

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