精益生產(chǎn)管理如何縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期？很多企業(yè)在請精益輔導師的時候都會要求縮短產(chǎn)品生產(chǎn)的周期，這應該是整個制造業(yè)隨著市場多樣化所需要快速調(diào)整的需求。近些年，隨著市場多元化、個性化的發(fā)展，客戶的需求多樣性，精益生產(chǎn)管理已經(jīng)成為一種趨勢，如何快速應對客戶需求的變化，需要企業(yè)內(nèi)部提升、加快產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)的速度，快速滿足市場變化的需求。從而精益生產(chǎn)管理開始慢慢的運用于各個行業(yè)，特別是制造業(yè)，那么精益生產(chǎn)管理是如何縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期的呢？

精益生產(chǎn)管理怎么做：

1.精益生產(chǎn)管理按客戶需求的節(jié)拍生產(chǎn),杜絕生產(chǎn)過剩。要按節(jié)拍時間生產(chǎn),首先要實現(xiàn)生產(chǎn)線工位平衡和排產(chǎn)均衡,并按量和品種小批量化生產(chǎn),再采用看板拉動的方式,遵守看板指令做到不提早發(fā)出信息和不提早生產(chǎn),抑制生產(chǎn)過剩。

2.精益生產(chǎn)管理通過縮短生產(chǎn)過程周期時間和降低生產(chǎn)線停線風險,以及與主生產(chǎn)線同期生產(chǎn),實現(xiàn)庫存的降低。這也是需要我們從機制上改變生產(chǎn)系統(tǒng),才有可能達到。

3.精益生產(chǎn)管理通過優(yōu)化各工程布局,并讓生產(chǎn)工序形成流動,實踐后工序到前工序取件的方式,削減搬運次數(shù)和搬運距離,以降低搬運的浪費。

4.精益生產(chǎn)管理通過實踐標準作業(yè),并基于標準作業(yè)持續(xù)改進,消除作業(yè)中多余的動作和過度加工的浪費,同時實現(xiàn)過程周期時間的縮短,以及對在制品的控制。

精益生產(chǎn)管理如何縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期：

1、精益生產(chǎn)管理能強化生產(chǎn)計劃的牽引與監(jiān)控作用

生產(chǎn)計劃是根據(jù)銷售計劃架構的，所以，要建立健全銷售主計劃與生產(chǎn)計劃二級系統(tǒng)。強化產(chǎn)品訂單可視化管理，努力使訂單交貨信息愈快愈準確地傳送到計劃部門與車間。生產(chǎn)計劃是制造的龍頭，必須細化，要改變以往的月計劃、周計劃，實施日計劃、小時計劃，只有計劃越細，車間實施中發(fā)現(xiàn)問題才越早。強化對車間與采購部門的監(jiān)管。提升計劃的平衡度，做到有效控制欠產(chǎn)。

2、精益生產(chǎn)管理能減縮物料采購周期

物料采購周期的減縮，能夠借助優(yōu)化供應單位的布局，減縮采購涉及面，提高供應單位加速反應效率。搞好戰(zhàn)略資源儲備，防止旺季貨物短缺。協(xié)調(diào)物料標準化的實行，壓縮采購物料品種，清除需要多次返復發(fā)外加工物料。

3、精益生產(chǎn)管理能提高企業(yè)生產(chǎn)效率

①借助車間技術改造，調(diào)理生產(chǎn)線機會，重新梳理整個生產(chǎn)線同產(chǎn)品的相應關系，實行專線生產(chǎn)。

②對于計劃方面的平衡，應對物料回貨的及時強化管理，保證總裝車間生產(chǎn)的連續(xù)不間斷。

③強化對車間職工的技能培訓，提升職工掌握技能的熟練程度，降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的不正常現(xiàn)象，提升產(chǎn)品質量，提高多能工比率，努力達到50%以上的員工會勝任二個及二個以上的崗位，每個崗位有二個或二個以上的員工會熟練操作，這一點是提高企業(yè)生產(chǎn)效率、降低車間管理難度的重中之重。

4、精益生產(chǎn)管理能加速尾數(shù)清除速度

強化物料齊套檢查，保證上線物料齊套，降低車間物料消耗，產(chǎn)生尾數(shù)及時報告缺料，加速采購尾數(shù)物料回貨之及時性，構建相應的考評手段督促實現(xiàn)。

以上就是對精益生產(chǎn)管理的介紹了，很多企業(yè)想要實現(xiàn)精細化管理，大多數(shù)都會實施精益生產(chǎn)管理，因為精益生產(chǎn)管理就是消除一切浪費，從而來獲得很大的利益，實施精益生產(chǎn)管理你會發(fā)現(xiàn)很多意外的收獲，制造業(yè)實施精益生產(chǎn)管理實施大勢所趨，是社會發(fā)展的潮流，企業(yè)想要發(fā)展想要變革還是得實施精益生產(chǎn)管理。

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