如何用精益生產(chǎn)方式來改善現(xiàn)場。與批量生產(chǎn)相比，企業(yè)精益生產(chǎn)注重時間效率，注重識別整體價值流，創(chuàng)建增值流程，在短時間內(nèi)創(chuàng)建增值行為，并尋找價值創(chuàng)造的源泉。減少企業(yè)浪費，在穩(wěn)定的需求環(huán)境下，以小的成本和時間提供高品質的產(chǎn)品。精益生產(chǎn)是以及時生產(chǎn)為核心，尋找適合于企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)和銷售的精益方法。那么如何用精益生產(chǎn)方式來改善現(xiàn)場呢？

精益生產(chǎn)目的：精益生產(chǎn)方式，指以顧客需求為拉動，以消滅浪費和快速反應為核心，使企業(yè)以少的投入獲取很快的運作效益和提高對市場的反應速度。精益生產(chǎn)其核心就是精簡，精益生產(chǎn)通過減少和消除產(chǎn)品開發(fā)設計、生產(chǎn)、管理和服務中一切不產(chǎn)生價值的活動(即浪費)，縮短對客戶的反應周期，快速實現(xiàn)客戶價值增值和企業(yè)內(nèi)部增值，增加企業(yè)資金回報率和企業(yè)利潤率。

精益生產(chǎn)方式綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點，力求在生產(chǎn)系統(tǒng)中實現(xiàn)多品種少批量高質量低成本的生產(chǎn) 。為了實現(xiàn)精益生產(chǎn)，許多改進工具及技術已廣泛運用，如價值流分析、看板(拉動系統(tǒng))、快速換型換線、均衡生產(chǎn)、單件流、7S、TPM等等。 在今天面臨市場多變，客戶需求多樣化的情況下，眾多企業(yè)通過精益生產(chǎn)方式的實施。

精益生產(chǎn)方式如何改善現(xiàn)場：

1：提高企業(yè)全體員工的意識。上至企業(yè)領導，下至車間員工，都應加強精益生產(chǎn)管理意識的教育和培訓。訓練內(nèi)容包括：競爭狀況，浪費觀念，激勵生產(chǎn)，5S，團隊改善，全套設備管理，精益生產(chǎn)品質管理等，以促進企業(yè)全體員工觀念的轉變，增強落實精益生產(chǎn)方法的意識和主動性。設立領導和執(zhí)行機構，負責實施精益生產(chǎn)方法，并讓相關業(yè)務人員參與，各崗位人員責任分工明確，擬定精益生產(chǎn)的工作計劃。

2：建立項目領導者和項目執(zhí)行團隊。這一步就是建立精益生產(chǎn)組織，在許多企業(yè)中，這也是一個必要的步驟。精益生產(chǎn)其組織形式包括：生產(chǎn)管理、制造、生產(chǎn)技術、質量部等相關部門。監(jiān)督人員應該建立改善負責人的職責。

3：精益生產(chǎn)建立一個示范生產(chǎn)線。選一條生產(chǎn)線作為示范，以便后續(xù)持續(xù)更進改善。盡可能使用精益工具，并且明確改進之前的狀況。改善工作要遵守循序漸進的原則，派專人堅持記錄并完善。

4：改善生產(chǎn)環(huán)境。要實施精益生產(chǎn)，首先要清理生產(chǎn)場所不必要的物品，減少空間的占用。保持工作場所清潔、物品分門別類歸納、及時維護設備。讓員工將養(yǎng)成良好的現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境習慣，從而提高公司的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。

5：改善研討企業(yè)的不足。必須把精益生產(chǎn)化為行動，否則一切皆為空談。每一個流程中的每一個獨立的改進項目，都需定期研討改善。

6：消除生產(chǎn)浪費。精益生產(chǎn)平衡各生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)能力，減少生產(chǎn)過剩，消除生產(chǎn)過剩的浪費。減少批量生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)等候時間，消除等待浪費。

記住精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善的根本是人的管理人的質量問題。企業(yè)上下所有人員都熱愛自己的公司，都熱愛自己的工作，都熱愛自己公司的產(chǎn)品，能像一家人一樣來開展工作，這樣公司才能長盛不衰。所以精益生產(chǎn)管理強調(diào)人的質量，注重對人性的尊重，重視對人的教育和培養(yǎng)。

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