企業(yè)如何讓6S管理與精益生產(chǎn)的結(jié)合呢？  首先，解釋一下6S與精益生產(chǎn)的概念關(guān)系。精益生產(chǎn)是指豐田生產(chǎn)管理方式和IE科學(xué)相結(jié)合的管理模式。6S是豐田管理方式中的基礎(chǔ)，是實(shí)施豐田生產(chǎn)方式的基本前提。所以6S實(shí)施和做精益生產(chǎn)不是“結(jié)合”的問題，而是階梯前進(jìn)的問題。

先做好6S管理，逐步進(jìn)行流程優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)快速換模，使用看板拉動(dòng)以減少庫存，推行全員設(shè)備保養(yǎng)以確保實(shí)現(xiàn)JIT，進(jìn)行動(dòng)作研究和作業(yè)方法改善以提升單位效率，推行防呆方法改善以提升直通率等等一系列方法都是精益生產(chǎn)的具體實(shí)施工具。所以6S是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作，是推進(jìn)精益生產(chǎn)的前提工作，建議先將6S的工作認(rèn)真執(zhí)行到一定水平后再實(shí)施其它模塊的改善。

6S管理與精益生產(chǎn)：

6S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，其水平的高低，代表著管理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，換句話說代表著現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，通過成功的6S活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)著手改進(jìn)企業(yè)“體質(zhì)”，我相信能達(dá)到事半功倍的效果。

任何企業(yè)想成功推行6S管理，必須結(jié)合自己的實(shí)際?？吹絼e的企業(yè)成功就去模仿，照般照用，很可能導(dǎo)致失敗。6S的實(shí)施須隨時(shí)隨地修正，找出合適自己的方法。我們的頭腦應(yīng)該時(shí)刻保持非常的清醒，企業(yè)推行6S的目的實(shí)際上是為了減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，即是在人力、場(chǎng)所、時(shí)間、士氣、效率等多方面造成的浪費(fèi)，通過不斷改善以實(shí)現(xiàn)企業(yè)精益生產(chǎn)之目的。欲成功導(dǎo)入6S我們需要在許多地方很長(zhǎng)時(shí)間做出努力。

首先，推行6S時(shí)可能很多員工對(duì)其認(rèn)識(shí)不足或存在誤解，從而導(dǎo)致在推行的過程中遇到諸多的意識(shí)障礙，如員工參與態(tài)度消極，認(rèn)為做“那些事”無關(guān)緊要甚至當(dāng)成額外負(fù)擔(dān)，車間管理者也有可能缺乏對(duì)6S有足夠的重視，認(rèn)為機(jī)臺(tái)沒有清理干凈是“小事情”，有雜質(zhì)廢品和沒雜質(zhì)廢品放在一起是“小事情”，東西沒有擺放整齊是“小事情”，裝卸模具部分沒用的零件落在機(jī)臺(tái)上是“小事情”……，致使許多活動(dòng)在小事情中“自生自滅”。員工和車間管理者的這種意識(shí)形態(tài)嚴(yán)重影響了6S的成功實(shí)施，一但擁有“消極的心態(tài)，抵抗的心態(tài)”就根本沒法去談“素養(yǎng)”，而素養(yǎng)又是成功推行6S的關(guān)鍵之所在。所以車間只有在廣泛圍內(nèi)進(jìn)行意識(shí)改革，消除這些消極的意識(shí)障礙，才能邁開走向成功的第一步。

6S的活動(dòng)需要企業(yè)全員的熱情參與，參與的員工越多，對(duì)活動(dòng)的推行越有利，我認(rèn)為，企業(yè)員工對(duì)6S活動(dòng)的熱情能否長(zhǎng)期維持，很大程度上取決于高層管理者的意志力，如果管理者就是一時(shí)沖動(dòng)發(fā)起，而沒有做長(zhǎng)期堅(jiān)決推行的行動(dòng)和決心，這樣就很難持久，還是會(huì)導(dǎo)致不倫不類，形如虛設(shè)。

同時(shí)，精益生產(chǎn)是一個(gè)永無止境的精益求精的過程，它致力于改進(jìn)生產(chǎn)流程中和流程中的每一道工序，盡可能和努力消除價(jià)值鏈中一切不能增加價(jià)值的活動(dòng)，提高勞動(dòng)利用率，消滅浪費(fèi)。同時(shí)它也是一種企業(yè)文化，一種棄而不舍追根結(jié)底永遠(yuǎn)不知滿足的精神象征，而不是一種時(shí)尚。我們知道，做生產(chǎn)是非?，F(xiàn)實(shí)的，只有實(shí)事求是，才能解決問題，精益生產(chǎn)就是面對(duì)現(xiàn)實(shí)的一種無止境思考方式，一種面對(duì)現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理理念。

6S管理與精益生產(chǎn)怎么做：

1、6S精益管理強(qiáng)調(diào)全員參與，6S管理需要全員參與，積極參與的員工越多，活動(dòng)的推廣效果就越好。員工對(duì)活動(dòng)的積極性能否長(zhǎng)期保持在很大程度上取決于高層管理者的意志力，這就要求高層管理者在決定發(fā)起6S管理時(shí)要消除猶豫。

2、開展6S精益管理培訓(xùn)，為配合6S管理的推進(jìn)，企業(yè)還應(yīng)進(jìn)行一些針對(duì)性的宣傳培訓(xùn)。企業(yè)可以鼓勵(lì)員工提出6S管理的口號(hào)和口號(hào)。經(jīng)典的6S管理口號(hào)是:人人做整理，場(chǎng)地有條理;整頓做得好，效率節(jié)節(jié)高;時(shí)時(shí)做清掃，品質(zhì)才會(huì)高;保持素養(yǎng)心，天天好心情。

6S管理的實(shí)施需要足夠數(shù)量的員工來推動(dòng)。因此，當(dāng)企業(yè)準(zhǔn)備推行6S管理時(shí)在等待期間，從各級(jí)主管和優(yōu)秀員工中自覺選拔重點(diǎn)員工，組織推行6S管理的具體實(shí)施。通過對(duì)骨干員工的培訓(xùn)，使他們對(duì)6S管理的基礎(chǔ)知識(shí)和實(shí)施有了更好的認(rèn)識(shí)和理解。

3、6S管理要與團(tuán)隊(duì)績(jī)效目標(biāo)緊密掛鉤，讓大家看看良好的6S管理是如何減少設(shè)置時(shí)間和提高每工時(shí)產(chǎn)量的。這么好的6S管理才能保持。缺乏績(jī)效目標(biāo)或缺乏對(duì)目標(biāo)的關(guān)注不是一個(gè)單獨(dú)的管理問題，需要在6S精益管理之前解決。

以上就是對(duì)企業(yè)如何讓6S管理與精益生產(chǎn)的結(jié)合的介紹了，小編推薦：精卓咨詢咨詢13年來專注提供專業(yè)提供6S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢，精益生產(chǎn)、精益布局、6西格瑪、精益6西格瑪、6西格瑪設(shè)計(jì)（DFSS）、公開課培訓(xùn)、定制化企業(yè)內(nèi)訓(xùn)、項(xiàng)目輔導(dǎo)咨詢服務(wù)！各行業(yè)精益6西格瑪咨詢項(xiàng)目成功案例。

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