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精益生產可實現(xiàn)的八大改善

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精益生產可實現(xiàn)的八大改善

2022-07-28

精益生產可實現(xiàn)的八大改善。推進全方位精益生產管理,統(tǒng)一思想是前提,持續(xù)改善是核心,工具應用是基礎,全員參與是保障。所以,做好精益改善,知道企業(yè)精益改善的八個方向。


精益生產改善的八大要點:


1、精益生產計劃管理改善


精益生產以顧客需求為導向,根據(jù)客戶訂單、市場預測及庫存狀況,進行合理的、有計劃的生產,做到在需要的時間,僅按所需要的數(shù)量生產。精益生產與銷售是同步的,也就是按銷售的需求來進行生產,這樣就可以保持物流的平衡,任何過早或過晚的生產都會造成浪費。


2、精益生產流程管理改善


精益生產規(guī)范生產各環(huán)節(jié)流程,就要建立無間斷流程以追求快速反應,精益生產將流程中不增值的無效時間盡可能壓縮,以縮短整個流程的時間,精益生產逐步將規(guī)范的流程標準化。


精益生產標準化并不是一種限制和束縛,而是將企業(yè)中優(yōu)秀的做法固定下來,使不同的人來做都可以做得好,發(fā)揮大成效和效率。


而且,精益生產標準化也不是僵化、一成不變的,標準需要不斷地創(chuàng)新和改進,今天的方法到了明天不一定是好的,在現(xiàn)有標準的基礎上不斷改善,就可以推動組織持續(xù)地進步。


3、精益產品品質管理改善


精益生產以“零缺陷”為工作目標,打破傳統(tǒng)規(guī)律中“不良品是不能避免的、允許一定的不良品率存在”的觀念。通過持續(xù)不斷地改進來預防問題發(fā)生,不斷改善質量,消除質量浪費,從而實現(xiàn)質量成本的降低。


精益生產的質量是制造出來的,而不是檢驗出來的,檢驗只是一種事后補救。應將品質建于設計、流程和制造當中去,建立一個不會出錯的品質保證系統(tǒng),一次做對。


4、精益庫存管理改善


精益生產認為過高的庫存猶如一潭渾濁的、深不可測的死水,各種各樣的問題被掩蓋在水面之下,比如定單處理延遲、品質不良、設備故障、供應商延遲、決策緩慢等等,沒有人知道下面究竟發(fā)生了什么。


精卓精益生產現(xiàn)場


而在精益庫存管理下,庫存就變成了一條快速流動的小溪,一目了然,任何問題都不會得到隱藏,既有利于解決問題又減少了資金占用,加速庫存周轉,避免不必要的庫存損失。


精益生產需要指出的是,降低庫存只是精益生產的其中一個手段,目的是為了解決問題和降低成本,而且低庫存需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質來保證。如果不先去改造流程、提高品質,而是一味要求各單位降低庫存、追求零庫存,結果只會造成成本不降。


5、精益人力資源管理改善


精益生產一要尊重員工的建議和意見,鼓勵職工參與決策,為員工發(fā)揮才能創(chuàng)造機會;


精益生產二要加強人與人之間、部門和部門之間的相互交流和合作,解決跨部門、跨層次的問題,減少扯皮現(xiàn)象,消除彼此的指責和抱怨,在相互理解的前提下共同完成公司目標;


精益生產三要優(yōu)化人力資源配置,解決結構性冗員和結構性缺員的矛盾,消除不創(chuàng)造價值的人員配置。


6、精益供應鏈管理改善


精益生產供應商是企業(yè)長期運營的寶貴財富,是外部合伙人,與他們的關系是信息共享、風險和利益共擔,一榮俱榮、一損俱損。


我們要做的是,努力與供應商建立長期穩(wěn)定可靠的合作伙伴關系,實現(xiàn)雙贏;不能為了追求“零庫存”的目標,將庫存壓力和風險轉移到供應商那里。精益生產的目標不是降低局部的庫存,而是降低整個供應鏈的庫存。



精卓精益成果


7、精益物流管理改善


精益生產物流運行規(guī)劃包括原材料運送至各單位后的卸貨、配貨、存放,物料在存放區(qū)的作業(yè)內容,廠區(qū)內的物流路線設計,物料上線時的路線規(guī)劃與供給方式設定,物料上線流程規(guī)劃等。


精益生產內部物流運行規(guī)劃是物流模塊的核心,以避免內部物流路線的迂回與交叉為原則。精益物流管理就是要科學的選擇適合本單位的卸貨、配貨、存放以及在廠區(qū)內的物流路線。


8、精益目標管理改善


精益生產目標管理包括目標確定、負責人確定、數(shù)據(jù)收集、原因分析、對策提出、效益評估、持續(xù)改進和目標考核。


精益生產目標的確定必須是具體的、可統(tǒng)計測量的、可以達到的、與公司戰(zhàn)略和公司年度經營目標相關的、有時間限制的;對應的目標確定及對應的專項負責人,對目標進行分解、下達;然后進行數(shù)據(jù)收集、分析生產經營中的問題、提出整改意見和建議;對目標運行進行效益的評估,進行效益考核等。


以上就是對精益生產的介紹了,“精益生產方式,指以顧客需求為拉動,以消滅浪費和快速反應為核心,使企業(yè)以少的投入獲取很好的運作效益和提高對市場的反應速度。其核心就是精簡,通過減少和消除產品開發(fā)設計、生產、管理和服務中一切不產生價值的活動(即浪費),縮短對客戶的反應周期,快速實現(xiàn)客戶價值增值和企業(yè)內部增值,增加企業(yè)資金回報率和企業(yè)利潤率?!彼院芏嘀圃鞓I(yè)企業(yè)都會實施精益生產。


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