精益生產(chǎn)的班組管理方法。“推行班組精益化管理的意義 推行班組精益化管理,是提升工廠、部門的客觀需要,我們將把“精益的思想”直接落地的到班組管理、落地到生產(chǎn)的主戰(zhàn)場(chǎng)去。在班組管理中應(yīng)用精益生產(chǎn)管理理念,可以對(duì)提高車間的生產(chǎn)組織能力、技術(shù)創(chuàng)新能力等等。

精益生產(chǎn)：精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是"多品種"，"小批量"。

班組管理：車間的班組長是公司與生產(chǎn)員工的主要溝通橋梁。公司班組長的管理好壞，將直接影響公司產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。班組是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的基本單位，是企業(yè)很基層的生產(chǎn)管理組織。

精益生產(chǎn)作用：

1、精益生產(chǎn)能降低庫存

精益生產(chǎn)管理是一種追求無庫存生產(chǎn)，或使庫存降低到極小的生產(chǎn)系統(tǒng)。降低庫存的目的就是為了解決問題和降低成本，而且低庫存是需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來保證的。

有很多的企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)，以為精益生產(chǎn)就是零庫存，不先去改造流程、提高品質(zhì)，就一味的要求下面降低庫存，結(jié)果可想而知，成本不但沒有降低反而急劇上升，于是就以此說，精益生產(chǎn)不適合我的行業(yè)、我的企業(yè)，這種誤解是需要極力避免的。

2、精益生產(chǎn)關(guān)注流程，提高總體效益

什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的績效。改進(jìn)流程要注意目標(biāo)是提高總體的效益，而不是提高局部的部門的效益，為了企業(yè)的總體效益即使?fàn)奚植康牟块T的效益也在所不惜，所以，在精益生產(chǎn)管理中，流程管理很重要。流程管理好了，對(duì)整體的效益提高是相當(dāng)大的。

3、精益生產(chǎn)消除八大浪費(fèi)

企業(yè)中普遍存在的八大浪費(fèi)涉及:過量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫存、過程(工序)、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力，只有從根本上消除這些，那么企業(yè)就會(huì)快速發(fā)展起來了。

4、精益生產(chǎn)注重團(tuán)隊(duì)工作

在精益企業(yè)中，靈活的團(tuán)隊(duì)工作已經(jīng)變成了一種常見的組織形式，有時(shí)候同一個(gè)人同時(shí)分屬于不同的團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)完成不同的任務(wù)，團(tuán)隊(duì)的力量是很強(qiáng)大的呢。一個(gè)企業(yè)光靠老板和領(lǐng)導(dǎo)是不行的呢，一定要有自己強(qiáng)有力的團(tuán)隊(duì)。

班組管理作用：

一、班組管理影響著公司生產(chǎn)決策的實(shí)施，因?yàn)闆Q策再好，如果執(zhí)行者不得力，決策也很難落到實(shí)處。所以班組管理影響著決策的實(shí)施，影響著企業(yè)目標(biāo)利潤的實(shí)現(xiàn)。

二、班組管理既是承上啟下的橋梁，又是員工聯(lián)系領(lǐng)導(dǎo)的紐帶。

三、班組管理是生產(chǎn)的直接組織者和生產(chǎn)的勞動(dòng)者，所以班組管理既應(yīng)該是技術(shù)骨干，又應(yīng)該是業(yè)務(wù)上的多面手。

精益生產(chǎn)與班組管理方法：

1.精益班組管理堅(jiān)持每周一次的安全活動(dòng)

安全班組管理活動(dòng)要堅(jiān)持每周開展一次，企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，學(xué)習(xí)本行業(yè)、本崗位的生產(chǎn)工藝技術(shù)和安全衛(wèi)生技術(shù)知識(shí)，結(jié)合技術(shù)練兵、崗位班組管理安全操作技能訓(xùn)練，使班組成員對(duì)本班組、本崗位的安全規(guī)章制度做到會(huì)講、會(huì)背、會(huì)用。

2.精益班組管理堅(jiān)持召開班前會(huì)、班后會(huì)

堅(jiān)持開好班前會(huì)，交待清楚生產(chǎn)中的主要危險(xiǎn)因素和安全對(duì)策，使班組成員全面了解生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)過程和生產(chǎn)環(huán)境，掌握工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉生產(chǎn)工藝和安全班組管理措施，同時(shí)分配工作，做到責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)。

3.精益班組管理堅(jiān)持開展“一班三檢”制度

首先，班前要做好交接檢查。交接班時(shí)要做到全面交接，認(rèn)真聽取交班人員匯報(bào)系統(tǒng)運(yùn)行情況和本班組管理安全工作，并與交班人員共同巡視設(shè)備運(yùn)行情況。

4.精益班組管理堅(jiān)持推廣應(yīng)用時(shí)代化精益生產(chǎn)安全班組管理方法

班組要積極推廣新技術(shù)、采用新方法，不斷探索適合自己的安全班組管理模式。要結(jié)合自己的特點(diǎn)，逐步運(yùn)用系統(tǒng)安全檢查表等現(xiàn)代科學(xué)管理方法，作為事故的預(yù)防預(yù)測(cè)手段。對(duì)班組過去發(fā)生的各類事故要進(jìn)行科學(xué)分析，聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，開展群眾性的事故預(yù)想預(yù)知活動(dòng)，制訂預(yù)防措施。

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