車間6S現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)。安全管理不管是現(xiàn)在還是將來，安全管理都對企業(yè)來講非常重要，只要企業(yè)安全措施搞的好還怕沒有人心嗎？況且安全管理是企業(yè)必須做到位的，其實就6S管理中的6個“S”而言，并不是獨立的，尤其是安全、整理與整頓這個3個S，對于需要推行6S管理的企業(yè)來說，應(yīng)當(dāng)統(tǒng)籌考慮:首先安全這一要素是對原有5S的一個補充，卻是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的重中之重，既關(guān)系到操作人員的人身安全，也關(guān)系到產(chǎn)品、設(shè)備的安全。

安全管理的實質(zhì)就是要針對企業(yè)生產(chǎn)制造過程的安全問題，運用有效的資源，實現(xiàn)產(chǎn)品制造過程中人與機器設(shè)備、物料、環(huán)境的和諧，達(dá)到安全生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的，即對生產(chǎn)現(xiàn)場的安全隱患進(jìn)行識別，確定安全通道，布設(shè)安全設(shè)施，以及進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)和安全演習(xí)等。那么我們就來看看在6S管理中車間6S管理安全的標(biāo)準(zhǔn)是什么嗎？

車間6S安全管理存在問題：

1．車間內(nèi)部安全生產(chǎn)監(jiān)督考核機制執(zhí)行的不好，部分班組的安全生產(chǎn)責(zé)任制考核記錄不完善。

2．車間部分員工習(xí)慣性違章，安全意識還不夠強。

3．車間級應(yīng)急預(yù)案不全面，演練不足。人員對突發(fā)的人身傷害事故等應(yīng)急處置能力不高，不能第一時間有效的解決突發(fā)情況。

車間6S安全管理標(biāo)準(zhǔn);

(1)安全管理控制

安全管理控制一般從三個方面進(jìn)行。一是現(xiàn)場安全管理，就是依據(jù)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、企業(yè)的規(guī)章制度、安全技術(shù)操作規(guī)程等，通過對人員、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境的安全管理與監(jiān)督，以保證現(xiàn)場的安全。二是人員現(xiàn)場管理，其重點在于合理安排工作時間，嚴(yán)格控制加班加點，防止疲勞作業(yè)，通過對作業(yè)人員安全行為的約束和管理，促進(jìn)員工在作業(yè)中相互監(jiān)督、相互保護(hù)，提高自我管理、自我約束和自我改進(jìn)的能力。

三是設(shè)備現(xiàn)場管理，其重點是監(jiān)督檢查現(xiàn)場生產(chǎn)人員是否嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程使用、維護(hù)設(shè)備，這是確保安全生產(chǎn)物質(zhì)基礎(chǔ)的有效手段;在實際作業(yè)中，操作人員要切實掌握加工工藝方法，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對不合理的或不安全的加工方法應(yīng)及時反映，通過不斷改進(jìn)，使之更加條理化和安全化。

(2)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境控制，就是檢查作業(yè)現(xiàn)場是否保持清潔安全、布局合理，設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)完好、物流暢通等，這不僅反映出現(xiàn)場人員的日常工作習(xí)慣和素養(yǎng)，還反映出現(xiàn)場6S管理的水平。

(3）定置定位的控制

現(xiàn)場物料定位定置一旦確定，管理工作就相對穩(wěn)定，應(yīng)及時納入標(biāo)準(zhǔn)化管理，解決現(xiàn)場定置管理的“長期保持”問題，同時還應(yīng)當(dāng)建立與定置管理運作特點相適應(yīng)的、按定置圖核查圖、物料是否相符的現(xiàn)場抽查制度?，F(xiàn)場抽查時，不允許有任何“暫時”存放的物料，這種“暫時”一般暴露兩個方面的問題:一是可能該物料沒有按定置管理的規(guī)定存放到規(guī)定的位置;二是可能該物料沒有列入定置管理。

(4)持續(xù)改進(jìn)的控制，就是指對生產(chǎn)現(xiàn)場管理中存在的缺陷與問題進(jìn)行分析研究，采取必要的糾正措施，加以改進(jìn)，以達(dá)到提升企業(yè)現(xiàn)場管理水平的目的。通常有下列兩個方面的問題需要改進(jìn):一是現(xiàn)場抽查中暴露的問題，如有些物料沒有列入定置管理，或定置不合理;二是隨新產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，新工藝的應(yīng)用，原有的定置管理已經(jīng)不適用，這種改進(jìn)需要根據(jù)新的生產(chǎn)流程，重新設(shè)計部分現(xiàn)場物料的定置，方能保證現(xiàn)場定置管理的長期有效地進(jìn)行下去。

管理的提升是一個積累的過程，只有打牢扎實的管理根基，企業(yè)才能發(fā)展壯大;現(xiàn)在國內(nèi)許多企業(yè)都在推行6S管理標(biāo)語，也有的企業(yè)在6S管理的基礎(chǔ)上，增加節(jié)約(saving)、服務(wù)(service)、客戶滿意〈atisfaction)等擴(kuò)展為7S、8S、9S管理;就企業(yè)而言，推行的是幾S管理并不重要，重要的是所做的管理內(nèi)容和所評估的業(yè)績應(yīng)當(dāng)是在持續(xù)優(yōu)化和規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場的同時，達(dá)到不斷提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的目的。

(5)降低安全事故發(fā)生的概率。企業(yè)實施6S 管理， 可以從消防設(shè)施齊全、安全通道無阻塞、遵守設(shè)備操作規(guī)程、生產(chǎn)設(shè)備定期安檢等方面將安全生產(chǎn)的各項措施落到實處，比如通道上不允許擺放物料，保證了通道的暢通，從而降低安全事故發(fā)生的可能性。

以上就是對車間6S現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)的介紹了，要知道6S管理中的安全是精益6S管理的根本前提和決定因素，安全旨在保障人身安全、財產(chǎn)安全和生產(chǎn)安全，安全也是生產(chǎn)力。企業(yè)做好安全保障工作，需要建立現(xiàn)代化的安全管理體系，通過設(shè)計科學(xué)的、系統(tǒng)的安全管理解決方案來保障安全工作等。

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