精益生產(chǎn)可實(shí)現(xiàn)的八大改善。精益生產(chǎn)是一種以客戶需求為拉動(dòng)，以消除浪費(fèi)和不斷改善為核心，使企業(yè)以非常少的投入獲取成本和運(yùn)作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。它的特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)客戶對(duì)時(shí)間和價(jià)值的要求，以科學(xué)合理的制造體系來(lái)組織為客戶帶來(lái)增值的生產(chǎn)活動(dòng)，縮短生產(chǎn)周期，從而顯著提高企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)萬(wàn)變的能力。精益生產(chǎn)管理就是控制浪費(fèi)、降低成本的很有效的一種生產(chǎn)管理方式。那么精益生產(chǎn)可實(shí)現(xiàn)企業(yè)的那八大改善呢？

1、改進(jìn)精益生產(chǎn)計(jì)劃管理。

以客戶需求為導(dǎo)向，根據(jù)客戶訂單、市場(chǎng)預(yù)測(cè)和庫(kù)存情況進(jìn)行合理、有計(jì)劃的生產(chǎn)，只能在所需時(shí)間內(nèi)按所需數(shù)量生產(chǎn)。生產(chǎn)與銷售同步，即根據(jù)銷售需求進(jìn)行生產(chǎn)，保持物流平衡，任何過(guò)早或過(guò)晚的生產(chǎn)都會(huì)造成浪費(fèi)。

2、改進(jìn)精益生產(chǎn)流程管理。

要規(guī)范生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的流程，必須建立一個(gè)追求快速反應(yīng)的不間斷流程，盡可能壓縮過(guò)程中不增值的無(wú)效時(shí)間，縮短整個(gè)過(guò)程的時(shí)間，逐步規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化流程。

標(biāo)準(zhǔn)化不是一種限制和約束，而是固定企業(yè)中好的做法，讓不同的人做到好，發(fā)揮大的效果和效率。

此外，標(biāo)準(zhǔn)化并不僵化。一成不變，標(biāo)準(zhǔn)需要不斷創(chuàng)新和改進(jìn)。今天很好的方法不一定是明天好的。在現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)，可以促進(jìn)組織的持續(xù)進(jìn)步。

3、提高精益產(chǎn)品質(zhì)量管理。

以零缺陷為工作目標(biāo)，打破傳統(tǒng)規(guī)律中不良品不可避免的觀念，允許一定的不良品率存在。防止問(wèn)題發(fā)生，不斷提高質(zhì)量，消除質(zhì)量浪費(fèi)，從而降低質(zhì)量成本。

質(zhì)量是制造出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的，檢驗(yàn)只是事后補(bǔ)救。因此，在設(shè)計(jì)、工藝和制造中應(yīng)建立質(zhì)量保證體系，一次性做對(duì)。

4、改善精益庫(kù)存管理。

庫(kù)存過(guò)高就像一潭渾濁深不可測(cè)的死水，水面下隱藏著各種問(wèn)題，如訂單處理延遲、質(zhì)量差、設(shè)備故障、供應(yīng)商延遲、決策緩慢等。沒(méi)有人知道下面發(fā)生了什么。

在精益庫(kù)存管理下，庫(kù)存成為一條快速流動(dòng)的溪流。一目了然，任何問(wèn)題都不會(huì)隱藏，有利于解決問(wèn)題，減少資金占用，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)，避免不必要的庫(kù)存損失。

需要指出的是，減少庫(kù)存只是精益生產(chǎn)的手段之一，目的是解決問(wèn)題，降低成本，低庫(kù)存需要高效的過(guò)程和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量。如果不先改造流程，提高質(zhì)量，而是盲目要求各單位降低庫(kù)存。追求零庫(kù)存只會(huì)導(dǎo)致成本不降低。

5、改善精益人力資源管理。

一是尊重員工的建議和意見，鼓勵(lì)員工參與決策，為員工創(chuàng)造機(jī)會(huì)；

二是加強(qiáng)人與人之間的交流與合作，解決跨部門、跨層次的問(wèn)題，減少爭(zhēng)吵，消除相互指責(zé)和抱怨，在相互理解的前提下共同實(shí)現(xiàn)公司目標(biāo)；

三是優(yōu)化人力資源配置，解決結(jié)構(gòu)冗員與結(jié)構(gòu)缺員的矛盾，消除不創(chuàng)造價(jià)值的人員配置。

6、改善精益供應(yīng)鏈管理。

供應(yīng)商是企業(yè)長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)的寶貴財(cái)富，是外部合作伙伴，與他們的關(guān)系是信息共享、風(fēng)險(xiǎn)和利益共享、榮譽(yù)和損失。

我們需要做的是與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠的合作伙伴關(guān)系，實(shí)現(xiàn)雙贏局面；我們不能為了追求零庫(kù)存的目標(biāo)而將庫(kù)存壓力和風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商。精益生產(chǎn)的目標(biāo)不是減少局部庫(kù)存，而是減少整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存。

7、改善精益物流管理。

物流運(yùn)營(yíng)規(guī)劃包括原材料運(yùn)輸?shù)礁鲉挝缓蟮男敦?、配送、?chǔ)存、儲(chǔ)存區(qū)材料的運(yùn)行內(nèi)容、工廠物流路線設(shè)計(jì)、物料在線路線規(guī)劃和供應(yīng)模式設(shè)置、物料在線流程規(guī)劃等。

以避免內(nèi)部物流路線迂回交叉為原則，內(nèi)部物流運(yùn)行規(guī)劃是物流模塊的核心。精益物流管理是科學(xué)選擇適合本單位的卸貨、配送、儲(chǔ)存和工廠的物流路線。

8、改進(jìn)精益目標(biāo)管理。

目標(biāo)管理包括目標(biāo)確定、負(fù)責(zé)人確定、數(shù)據(jù)收集、原因分析、對(duì)策提出、效益評(píng)估、持續(xù)改進(jìn)和目標(biāo)評(píng)估。

目標(biāo)的確定必須是具體的?？梢越y(tǒng)計(jì)測(cè)量的。可以實(shí)現(xiàn)的。與公司戰(zhàn)略和年度經(jīng)營(yíng)目標(biāo)有關(guān)的。有時(shí)間限制；相應(yīng)的目標(biāo)確定和相應(yīng)的專項(xiàng)負(fù)責(zé)人分解和發(fā)布目標(biāo)；然后收集數(shù)據(jù)，分析生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的問(wèn)題，提出整改意見和建議；評(píng)估目標(biāo)運(yùn)行的效益，評(píng)估效益。

在各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)運(yùn)行下，要有序管理，不斷完善:避免三分鐘熱度，才能真正發(fā)揮精益目標(biāo)管理的作用。

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