6S車間管理存在哪些問(wèn)題？6S管理在企業(yè)中推行，6S管理雖然能讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變得更加干凈明亮整潔，員工在日常的工作中養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，但是6S管理在企業(yè)中推行也存在很多的問(wèn)題。那6S車間管理到底存在哪些問(wèn)題呢？

1、 想實(shí)施6S現(xiàn)場(chǎng)管理，卻沒(méi)有系統(tǒng)的方法和成熟的方案；典型的現(xiàn)象就是企業(yè)到處懸掛6S標(biāo)語(yǔ)標(biāo)識(shí)，企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)卻一團(tuán)亂糟糟。

2、推行6S管理太過(guò)于毛躁，一些企業(yè)的管理者看到外界都在推廣6S或?qū)?S略知一二,在沒(méi)有對(duì)6S進(jìn)行深入研究的情況下,匆匆忙忙就推行6S。急功近利可能是其6S推廣中存在的很大問(wèn)題。這主要體現(xiàn)在對(duì)6S的認(rèn)識(shí)、6S執(zhí)行者的培訓(xùn)和選擇推廣的起點(diǎn)部門等方面。他們總是認(rèn)為只要認(rèn)識(shí)和后期動(dòng)作正確就不用在做好全部準(zhǔn)備的情況下再去推廣，管理者往往選擇在企業(yè)的全部部門同步推廣。

3、有一定的6S現(xiàn)場(chǎng)管理方法論，但卻僅限于部分場(chǎng)所或者樣板車間，無(wú)法全面推廣或者推廣到全廠阻力很大；典型的是企業(yè)都會(huì)有參觀路線，參觀路線上物品整齊劃一擺放、區(qū)域規(guī)劃設(shè)置合理，非參觀路線則是隨心所欲，看不到一點(diǎn)管理的痕跡。

4、對(duì)6S管理理念不了解，認(rèn)為只是單純的搞衛(wèi)生，6S管理是一個(gè)系統(tǒng)的管理方法，不僅僅是做好衛(wèi)生工作，進(jìn)行大掃除，而是應(yīng)用各種技巧，建立管理體系保證管理方法的實(shí)行，達(dá)到提高員工素質(zhì)目的，使員工革除馬虎之心，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。認(rèn)為6S管理就是大進(jìn)大掃除，做做衛(wèi)生，這是造成6S管理失敗的原因之一，有一家公司老總這樣講過(guò)，我們的企業(yè)不需要再繼續(xù)做6S了，我看現(xiàn)在衛(wèi)生搞的不錯(cuò)了，注定這家公司的6S只能停留在做衛(wèi)生這個(gè)層面，6S管理的作用無(wú)法發(fā)揮出來(lái)，宣告失敗。

5、推行6S管理只是一時(shí)的沒(méi)有恒心，有些企業(yè)開始可能很有熱情去執(zhí)行6S，可是,隨著時(shí)間的推移,頭腦里的溫度不再那么高;也有是由于沒(méi)有把6S推進(jìn)到第五層修養(yǎng)的境界,沒(méi)有形成一種習(xí)慣。6S管理是一項(xiàng)長(zhǎng)期性的活動(dòng),要使推行工作持久、有效必須加強(qiáng)推行過(guò)程中對(duì)控制的執(zhí)行力,這樣才能確保整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)6個(gè)方面實(shí)施到位。

6S的推廣以逐漸消失而結(jié)束。隨著通過(guò)合格驗(yàn)收企業(yè)6S管理難以實(shí)施的原因與推行技巧35單位數(shù)量的增加,保持和鞏固6S管理驗(yàn)收成果,避免出現(xiàn)大多數(shù)單位滑坡現(xiàn)象,是6S管理工作的重點(diǎn)。因此,6S管理是一項(xiàng)長(zhǎng)期的經(jīng)常性工作必須堅(jiān)持不懈地抓緊抓實(shí)、抓好,這樣才能充分發(fā)揮6S管理的作用。

反正就是，企業(yè)主要問(wèn)題還是對(duì)6S現(xiàn)場(chǎng)管理缺少系統(tǒng)的方法論，缺少在體系內(nèi)運(yùn)行的管理規(guī)范，體系之外的規(guī)范要求注定不能長(zhǎng)遠(yuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)6S管理是一個(gè)基礎(chǔ)管理的方法論，要有專屬部門承接此項(xiàng)任務(wù)與職責(zé)、在特定的管理制度下、推行著員工扎扎實(shí)實(shí)的去做，工廠的現(xiàn)場(chǎng)才能談得上6S管理。

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