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GMP生產(chǎn)管理之5S現(xiàn)場管理。5S是指不斷整理、整頓、清潔、清掃、提高生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)的活動。 整理Seiri、整頓Seiton、清掃Seiso、清潔Seiketsu、素養(yǎng)Shitsuke五個(gè)詞在日語中的羅馬字首字母都是“s”,所以簡稱為5S。5S管理還作為一種有效的管理手段,5S管理是一個(gè)整理、整頓、清潔、清潔、素養(yǎng)的過程,總體上凈化了工作場所,提高了企業(yè)管理的效率。那我們就來看看GMP生產(chǎn)管理之5S吧?
淺談GMP生產(chǎn)管理之5S現(xiàn)場管理:
GMP藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范,是藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則。適用于藥品制劑生產(chǎn)的全過程和原料藥生產(chǎn)中影響成品質(zhì)量的關(guān)鍵工序。大力推廣GMP,就是要大限度地避免藥品生產(chǎn)過程中的污染和交叉污染,減少各種差錯(cuò)的發(fā)生,提高藥品質(zhì)量。它是一種先進(jìn)的管理系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于食品生產(chǎn),藥品安全生產(chǎn)過程中。要求食品生產(chǎn)企業(yè)、藥品制劑生產(chǎn)擁有良好的生產(chǎn)設(shè)備、合理的生產(chǎn)工藝、完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測制度,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
1、5S管理-整理的主要內(nèi)容是將工作場所任何東西區(qū)分為必需品和非必需品,現(xiàn)場不放置非必需品,不必要的東西盡快地、果斷地處理掉,消除過多的積壓物品,及時(shí)倒掉垃圾,長期不用的物品放倉庫。
2、5S管理-整頓的主要內(nèi)容是對整理之后留在現(xiàn)場的必要物品分門別類放置,排列整齊,營造整整齊齊的工作環(huán)境。物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量。工作區(qū)只能放置真正需要的物品,在放置方法上下功夫,原則上做到“四易”—易找、易看到、易取、易歸位。目的是減少尋找物品的時(shí)間,要求尋找的時(shí)間在30秒鐘以內(nèi)。
3、5S管理-清掃其基本釋義為定期清掃、去污,保持整潔衛(wèi)生。根據(jù)這一原則,我們每周定人、定時(shí)對藥品保存柜及相應(yīng)的環(huán)境進(jìn)行去污清掃,使藥品保持整潔衛(wèi)生,確保藥品的良好質(zhì)量。通過對藥品保存環(huán)境的清掃,不僅保證了藥品的質(zhì)量安全,同時(shí)為患者及工作人員營造了良好氛圍。
4、5S管理-清潔5S管理清潔的含義是通過制度化和定期檢查鞏固上述內(nèi)容,也稱為“常規(guī)范”。根據(jù)這一思想,每周定期對前述管理制度進(jìn)行檢查、核對、修正、補(bǔ)充,確保制度的不斷完善,讓病房藥品的使用管理成為一種習(xí)慣性工作。
5、5S管理-護(hù)士良好的職業(yè)素養(yǎng)是實(shí)現(xiàn)5S管理標(biāo)準(zhǔn)的前提和保證。為了提高護(hù)士的素養(yǎng)要做好以下幾點(diǎn):一是全科護(hù)士共同參與備用藥品種類、數(shù)目、存放位置以及查對使用流程制度的制定。二是實(shí)施的開始階段增加督促檢查的力度和次數(shù)。三是組織學(xué)習(xí)藥物管理和保存的方法,特別注重工作細(xì)節(jié)培養(yǎng),養(yǎng)成藥物使用時(shí)由左向右拿,擺放藥物時(shí)根據(jù)有效期由右向左擺放,杜絕藥物過期和變質(zhì)現(xiàn)象發(fā)生。四是對管理中發(fā)現(xiàn)流程存在不合理地方,及時(shí)進(jìn)行改正。
以上就是對GMP5S管理了,要知道“5S”活動,貴在堅(jiān)持,為將這項(xiàng)活動堅(jiān)持下去,企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動納入崗位責(zé)任制,使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn);其次,要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤;第三,要堅(jiān)持PDCA循環(huán),不斷提高現(xiàn)場的“5S”水平,即要通過檢查,不斷發(fā)現(xiàn)問題,不斷解決問題。因此,在檢查考核后,還必須針對問題,提出改進(jìn)的措施和計(jì)劃,使“5S”活動堅(jiān)持不斷地開展下去。
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