車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)5S管理改善。5S管理作為現(xiàn)代企業(yè)管理的一種基礎(chǔ)方法，5S能夠幫助企業(yè)建立安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，培養(yǎng)和提升員工的工作技能和工作習(xí)慣，引導(dǎo)并確保所有員工都充滿(mǎn)熱情地發(fā)現(xiàn)并降低損失，從而構(gòu)筑全員參與與持續(xù)改善的強(qiáng)勢(shì)文化氛圍。那么車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)5S管理如何改善呢？

車(chē)間5S管理培訓(xùn)基本內(nèi)容：

1S-整理

將工作場(chǎng)所內(nèi)的所有物品區(qū)分為必要和不必要的，將不必要的物品加以整理。

2S-整頓

把需要的物品以適當(dāng)?shù)姆绞椒旁诤线m的位置，以便使用。

3S-清掃： 

清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場(chǎng)所干凈亮麗。

4S-清潔：

清潔就是將前面的3S（整理、整頓、清掃）實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。

5S-素養(yǎng)

在于培養(yǎng)具有良好的習(xí)慣，遵守規(guī)則的職工，營(yíng)造團(tuán)體精神。

車(chē)間5S管理培訓(xùn)改善內(nèi)容：

工具器具整理、整頓標(biāo)準(zhǔn)

1、應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品不同形狀、重量和生產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行合理配備。

2、非標(biāo)準(zhǔn)件用專(zhuān)用器具，標(biāo)準(zhǔn)件用通用器具。

3、器具存放嚴(yán)格按定置圖擺放。

4、零部件：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的零部件(材料、半成品)應(yīng)放在零部件貨價(jià)上，按規(guī)定的方式和數(shù)量存放；車(chē)間內(nèi)的不合格品，應(yīng)予以標(biāo)識(shí)隔離存放。

5、工裝和工檢量具應(yīng)在工位作業(yè)臺(tái)(臺(tái)架、設(shè)備)上固定位置，并且擺放整齊。

6、作業(yè)、工序卡應(yīng)操作位置附件，能直接清晰地看到，其掛放位置不能影響生產(chǎn)操作和設(shè)備的運(yùn)行。

7、包裝棄物應(yīng)在作業(yè)工序或設(shè)備旁固定堆放位置，設(shè)專(zhuān)人清除打掃。

8、車(chē)間內(nèi)因特殊原因須臨時(shí)放置的物品，要指定存放地點(diǎn)和方式并加以標(biāo)識(shí)，運(yùn)輸通道、消防通道不得阻塞。

9、工具柜統(tǒng)一規(guī)范，擺放整齊，保持清潔，柜內(nèi)的工具排列有序，不得放置其它物品。

10、車(chē)間辦公室的辦公用桌、椅、柜等擺放整齊，打掃干凈，清潔；文件資料分類(lèi)存放，并做好標(biāo)識(shí)。

11、危險(xiǎn)品、消防用具要單獨(dú)存放，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)制度。

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