車間現(xiàn)場(chǎng)5S管理看板運(yùn)用的原則。5S起源于日本，并在企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于我國(guó)企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。5S活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”。它對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制定切實(shí)可行計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。5S活動(dòng)的核心和前提是素養(yǎng)。如果沒有職工的隊(duì)伍素質(zhì)的相應(yīng)提高，5S活動(dòng)就難以開展和堅(jiān)持下去。

車間5S看板管理意義：

（一）傳遞現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)信息，統(tǒng)一思想

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員眾多，而且由于分工的不同導(dǎo)致信息傳遞不及時(shí)的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。而實(shí)施看板管理后，任何人都可從看板中及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)信息，并從中掌握自己的作業(yè)任務(wù)，避免了信息傳遞中的遺漏。

此外，針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，生產(chǎn)人員可提出自己的意見或建議，這些意見和建議大多都可通過(guò)看板來(lái)展示，供大家討論，以便統(tǒng)一員工的思想，使大家朝著共同的目標(biāo)去努力。

（二）杜絕現(xiàn)場(chǎng)管理中的漏洞

通過(guò)看板，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員可以直接掌握生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量等現(xiàn)狀，為其進(jìn)行管控決策提供直接依據(jù)。

（三）績(jī)效考核的公平化、透明化

通過(guò)看板，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作業(yè)績(jī)一目了然，使得對(duì)生產(chǎn)的績(jī)效考核公開化、透明化，同時(shí)也起到了激勵(lì)先進(jìn)、督促后進(jìn)的作用。

（四）保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)秩序，提升公司形象

現(xiàn)場(chǎng)看板既可提示作業(yè)人員根據(jù)看板信息進(jìn)行作業(yè)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料、產(chǎn)品進(jìn)行科學(xué)、合理的處理，也可使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有條不紊的進(jìn)行，給參觀公司現(xiàn)場(chǎng)的客戶留下良好的印象，提升公司的形象。

車間現(xiàn)場(chǎng)5S看板管理關(guān)系：

5S應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對(duì)制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動(dòng)。

5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。

看板管理，常作“Kanban管理，是豐田生產(chǎn)模式中的重要概念，指為了達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式（JIT）控制現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程的工具。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式中的拉式（Pull）生產(chǎn)系統(tǒng)可以使信息的流程縮短，并配合定量、固定裝貨容器等方式，而使生產(chǎn)過(guò)程中的物料流動(dòng)順暢。 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的看板旨在傳達(dá)信息:“何物，何時(shí)，生產(chǎn)多少數(shù)量，以何方式生產(chǎn)、搬運(yùn)”。 

看板的信息包括:零件號(hào)碼、品名、制造編號(hào)、容器形式、容器容量、發(fā)出看板編號(hào)、移往地點(diǎn)、零件外觀等。及時(shí)生產(chǎn)方式的看板在生產(chǎn)線上分為兩類:領(lǐng)取看板和生產(chǎn)看板。

看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進(jìn)行物流或信息流的傳遞。JIT是一種拉動(dòng)式的管理方式，它需要從后一道工序通過(guò)信息流向上一道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載體就是看板。沒有看板，JIT是無(wú)法進(jìn)行的。因此，JIT生產(chǎn)方式有時(shí)也被稱作看板生產(chǎn)方式。

看板管理要點(diǎn)：

在流水線頭或設(shè)備的顯示屏上，隨時(shí)顯示生產(chǎn)信息（計(jì)劃臺(tái)數(shù)、實(shí)際生產(chǎn)臺(tái)數(shù)、差異數(shù)），使各級(jí)管理者隨時(shí)能把握生產(chǎn)狀況。

在種類不多的倉(cāng)庫(kù)里，對(duì)每批來(lái)貨都用小板標(biāo)明品名、數(shù)量、入庫(kù)日等，所有人都清清楚

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