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加工車間5S現(xiàn)場管理培訓(xùn)。5S現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。即使擁有世界上先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備,但如果不能對其進(jìn)行有效地管理,其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率大幅下降,員工越干越?jīng)]勁。5S現(xiàn)場管理可以有效地解決這個(gè)問題,它不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣,能夠讓員工通過實(shí)踐5S獲得人身境界的提升,與企業(yè)共同進(jìn)步。那加工廠車間5S管理培訓(xùn)應(yīng)該如何做呢?
加工廠車間5S管理培訓(xùn)如何做?
1S、5S管理-整理(Seiri)
整理的目的:
① 改善和增加作業(yè)面積;
② 現(xiàn)場無雜物,行道通暢,提高工作效率;
③ 減少磕碰的機(jī)會(huì),保障安全,提高質(zhì)量;
④ 消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故;
⑤ 有利于減少庫存量,節(jié)約資金;
⑥ 改變作風(fēng),提高工作情緒。
2S、5S管理-整頓(Seiton)
整頓的要點(diǎn):
① 物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯(cuò);
② 物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如,根據(jù)物品使用的頻率,經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)),偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些(如集中放在車間某處);
③ 物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過目知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。
3S、5S管理-清掃(Seiso)
清掃的要點(diǎn):
① 自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;
② 對設(shè)備的清掃,著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來,清掃即點(diǎn)檢;清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤滑工作,清掃也是保養(yǎng);
③ 清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí),要查明原因,并采取措施加以改進(jìn)。
4S、5S管理-清潔(Seiketsu)
清潔的要點(diǎn):
① 車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動(dòng)熱情;
② 不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;
③ 工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;
④ 要使環(huán)境不受污染,進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。
5S、5S管理-素養(yǎng)(Shitsuke)
素養(yǎng)的定義:人人按章操作、依規(guī)行事,養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
素養(yǎng)的目的:提升“人的品質(zhì)”,培養(yǎng)對任何工作都講究認(rèn)真的人。
素養(yǎng)的意義:努力提高人員的修身,使人員養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),是“5S”活動(dòng)的核心。
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