家居行業(yè)精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)。精益生產(chǎn)培訓(xùn)的關(guān)鍵控制指標(biāo)之一是庫存。許多家具企業(yè)這方面有許多潛力可挖。原材料堆場太擁擠和半成品庫存太多，許多車間都變成了大倉庫，在制品、半成品堆成山，生產(chǎn)線被很可憐地擠在一個角落。那么家居企業(yè)是如何解決這些問題的呢？家居行業(yè)可以做好精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)因為“精益生產(chǎn)培訓(xùn)是這么讓家居企業(yè)增加利潤,降低成本的 豐田精益生產(chǎn)的一大核心,就是通過消除浪費,降低成本,提升企業(yè)利潤。豐田通過獨有的精益生產(chǎn)方式,已成為利潤的代名詞?！?nbsp;

精益生產(chǎn)管理帶給家居行業(yè)的益處：

對于制造型企業(yè)而言，在以下方面已經(jīng)有無數(shù)的實踐證明是取得成效的：庫存大幅降低，生產(chǎn)周期減短，質(zhì)量穩(wěn)定提高，各種資源（能源、空間、材料、人力）等的使用效率提高，各種浪費減少、生產(chǎn)成本下降，企業(yè)利潤增加。

同時，員工士氣、企業(yè)文化、領(lǐng)導(dǎo)力、生產(chǎn)技術(shù)都在實施中得到提升，從而增強(qiáng)了企業(yè)的競爭力。對于服務(wù)型企業(yè)而言，提升企業(yè)內(nèi)部流程效率，做到對顧客需求的快速反應(yīng)，可以縮短縮短從顧客需求產(chǎn)生到實現(xiàn)的過程時間，大大提高了顧客滿意度，從而穩(wěn)定和不斷擴(kuò)展市場占有率。

家具行業(yè)精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)：

1、革新觀念，樹立精益意識。

中國有些企業(yè)過分強(qiáng)調(diào)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)裝備時，片面追求高自動化和高生產(chǎn)效率，而不考慮整個生產(chǎn)過程和需求的均衡性，企業(yè)重技術(shù)輕管理現(xiàn)象也比較普遍。革新觀念．樹立精益意識，企業(yè)才能有救地遏制浪費，提高資金運(yùn)用效率，增強(qiáng)競爭能力。

2、加強(qiáng)對精益思維的學(xué)習(xí)和研究。

精益思維是精益生產(chǎn)管理的核心。西方國家曾建立示范中心，推廣精益生產(chǎn)管理。中國許多企業(yè)對精益生產(chǎn)管理比較陌生，政府和社會應(yīng)積極引導(dǎo)企業(yè)，鼓勵企業(yè)運(yùn)用精益生產(chǎn)管理方法，建立精益企業(yè)研究中心和示范中心，舉辦培訓(xùn)研討班，灌輸精益生產(chǎn)管理，讓企業(yè)結(jié)合自身情況，按照精益思維原理進(jìn)行改進(jìn)和改造活動。

3、推行精益生產(chǎn)管理模式應(yīng)循序漸進(jìn)。

精益生產(chǎn)管理不是管理活動的全部，它應(yīng)與企業(yè)的其它管理活動相協(xié)調(diào)，同時，不同行業(yè)不同企業(yè)的客觀環(huán)境不一樣，企業(yè)的管理適宜方法也不一致。精益生產(chǎn)管理只是生產(chǎn)管理的一種較好模式，具體實施要因地制宜。只有每一個企業(yè)都有自己的“精益原則”，這才真正得到了精益生產(chǎn)管理的精髓。

家具行業(yè)精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)原則：

1、識別價值流

價值流是使一個特定產(chǎn) 品通過任何一項商務(wù)活動的三項關(guān)鍵性管理任務(wù)時所必須的一組特定活動。這三項任務(wù)是:在從概念設(shè)想，通過細(xì)節(jié)設(shè)計與工程，到投產(chǎn)的全過程中的解決問題的任務(wù);在從接受訂單到制定詳細(xì)進(jìn)度到送貨的全過程中的信息管理的任務(wù);在從原材料制成產(chǎn)品，送到用戶手中的物質(zhì)轉(zhuǎn)化任務(wù)。確定每個產(chǎn)品的價值流是精益生產(chǎn)管理的第一步。

2、價值流流動

這是精益生產(chǎn)管理中很精彩的階段:要使保留下來的、創(chuàng)造價值的各個步驟流動起來。而現(xiàn)在的多數(shù)管理者仍然認(rèn)為，各種活動都應(yīng)該按照類型分組,以便能夠有效的運(yùn)作也易于管理。

3、盡善盡美

當(dāng)各種組織開始精 確的確定價值、識別出整個價值流、使得特定產(chǎn)品創(chuàng)造價值的各個步驟連續(xù)流動起來并且讓用戶從企業(yè)拉動價值時，奇跡就開始出現(xiàn)了。它表現(xiàn)為，在提供出一個比以往都更加接近用戶真正需要的產(chǎn)品時,人們也在無止境地不斷減少付出的努力、時間、場地、成本和錯誤。

追求盡善盡美的很重要的驅(qū)動力就是透明度。在精益生產(chǎn)管理中的每個人，從分包商、第一層供應(yīng)商、組裝廠、批發(fā)商、用戶到員工，都可以看到所有的事，因而易于發(fā)現(xiàn)創(chuàng)造價值的較好方法。而且，員工做出的改進(jìn)幾乎立刻就可以得到積極的反饋。這正是精益生產(chǎn)管理的關(guān)鍵特征，也是對不斷努力尋求改進(jìn)的強(qiáng)有力促動。

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