5S及目視化車間基礎管理培訓。生產車間做好5S管理的目的是為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。 5S之間彼此關聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；那么5S及目視化車間基礎管理培訓如何做呢？

目視化管理原則：

（1）激勵原則。目視管理要起到對員工的激勵作用，要對生產改善起到推動作用。

（2）標準化原則。目視管理的工具與使用色彩要規(guī)范化與標準化，要統(tǒng)一各種可視化的管理工具，便于理解與記憶。

（3）群眾性原則。目視管理是讓“管理看得見”，因此目視管理的群眾性體現在兩個方面：一是要得到群眾理解與支持，二是要讓群眾參與與支持。

（4）實用性原則。目視管理必須講究實用，切忌形式主義，要真正起到現場管理的作用。

目視化管理的主要內容包括：

1、目視化管理的物品管理

日常工作中，需要對工裝夾具、計量儀器、設備的備用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各種各樣的物品進行管理。

2、目視化管理的作業(yè)管理

工廠中的工作是通過各種各樣的工序及人組合而成的。

3、目視化管理的設備管理

近幾年來，隨著工廠機械化、自動化的進行，僅靠一些設備維護人員已很難保持設備的正常運作，現場的設備操作人員也被要求加入到設備的日常維護當中。

4、目視化管理的品質管理

目視化管理能有效防止許多“人的失誤”的產生，從而減少品質問題的發(fā)生。

5、目視化管理的安全管理

目視化管理的安全管理是要將危險的事物和行為予以“顯露化”，刺激人的“視覺”，喚醒人們的安全意識，防止事故、災難的發(fā)生。

6、目視化管理的5S管理

目視化管理在廠房環(huán)境維持方面，也有許多可以應用的地方。5S就是使管理更容易目視化。良好的廠房環(huán)境維持，有助于日常的目視化，以便能予以矯正。可視管理也可以用5S的方法來構筑。

車間5S目視化管理：

1、整理：將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下，不必要的物品徹底丟掉。

2、整頓：必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊，加以標識。

3、清掃：清潔工作場所內的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗。

4、清潔：將上面的3S事實的做法制度化，規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。

5、素養(yǎng)：人人養(yǎng)成好習慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進取的精神。

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