精益生產(chǎn)培訓如何做現(xiàn)場管理?精益生產(chǎn)咨詢是一種為企業(yè)提供精益生產(chǎn)管理咨詢服務的行業(yè)，通過精益生產(chǎn)管理方法和工具，幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高質(zhì)量和效率、減少浪費和提高客戶價值。

現(xiàn)場管理培訓基本內(nèi)容：

1.現(xiàn)場實行“定置管理”，使人流、物流、信息流暢通有序，現(xiàn)場環(huán)境整潔，文明生產(chǎn)；

2.加強工藝管理，優(yōu)化工藝路線和工藝布局，提高工藝水平，嚴格按工藝要求組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量；

3.以生產(chǎn)現(xiàn)場組織體系的合理化、高效化為目的，不斷優(yōu)化生產(chǎn)勞動組織，提高勞動效率；

4.健全各項規(guī)章制度、技術(shù)標準、管理標準、工作標準、勞動及消耗定額、統(tǒng)計臺帳等；

5.建立和完善管理保障體系，有效控制投入產(chǎn)出，提高現(xiàn)場管理的運行效能；

6.搞好班組建設和民主管理，充分調(diào)動職工的積極性和創(chuàng)造性。

精益現(xiàn)場管理培訓步驟：

1、選擇要改進的關(guān)鍵崗位精益方式不是一蹴而就的，它強調(diào)的是持續(xù)改進。剛開始我們不宜全方位全公司鋪開，首先應該選擇某一生產(chǎn)線、車間、崗位或某一關(guān)鍵工藝流程作為試點，力爭通過努力把它建立成一條樣板車間或樣板生產(chǎn)線，樹立標桿，便于今后其他崗位或車間進行學習和推廣。

2、制定推進措施在這個過程中，也可以做成看板，可以用更多的圖標用來表示連續(xù)的流程和推進的進度，用各種類型的推進或改善圖示，使目標更明確，并細化作業(yè)內(nèi)容，如均衡生產(chǎn)、拉動系統(tǒng)(即以后道工序來自動拉動前道工序，縮短待工時間)，甚至細化到生產(chǎn)周期(可以細分為增值時間和非增值時間)，以此來消除不必要的時間浪費。

3、成立精益管理推進小組

可以將不同崗位甚至不同部門人員組合在一起，以此來推動精益化進程。只要有興趣于創(chuàng)新和改革的人，都可以納入進來，而這也是必須的一種精神，只有有興趣才可能做得更好。

4、進行持續(xù)改進

持續(xù)改進生產(chǎn)流程的方法主要有以下幾種：消除質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)和返工現(xiàn)象；消除產(chǎn)品不必要的移動；消滅庫存；合理安排生產(chǎn)計劃；減少生產(chǎn)準備時間；消除停機待工時間；提高勞動利用率。

5、推廣到整個公司

精益生產(chǎn)管理是要在生產(chǎn)上消除浪費，著眼于整個生產(chǎn)流程，而不只是個別崗位或某個工序。所以，關(guān)鍵崗位的樣板成功經(jīng)驗要推廣到整個生產(chǎn)管理，甚至于全公司，使操作工序更簡單，工作效率更高，成本費用更低，從而達到整個公司的精益化管理目標得以實現(xiàn)。

文章來源于網(wǎng)絡，版權(quán)歸作者所有，如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除！