企業(yè)精益生產(chǎn)管理輔導(dǎo)的原則是什么？制定企業(yè)精益生產(chǎn)管理咨詢輔導(dǎo)方案需要全面考慮企業(yè)的實(shí)際情況和需求，制定針對(duì)性的方案和課程計(jì)劃，并注重資源的合理安排和評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)的制定。在實(shí)施過程中，需要不斷調(diào)整和優(yōu)化計(jì)劃，確保輔導(dǎo)效果的很大化，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理提供有力支持。

企業(yè)精益生產(chǎn)管理的三大手法包括標(biāo)準(zhǔn)化、目視管理和準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。

1、精益生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化：將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)則稱之為精益生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。

2、精益生產(chǎn)管理目視管理：通過視覺導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法。在日常活動(dòng)中，我們是通過“五感”（視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺）來感知事物的。目視管理實(shí)施得如何，很大程度上反映了一個(gè)企業(yè)的精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平。無論是在現(xiàn)場(chǎng)，還是在辦公室，精益生產(chǎn)目視管理均大有用武之地。在領(lǐng)會(huì)其要點(diǎn)及水準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，大量使用精益生產(chǎn)目視管理將會(huì)給企業(yè)內(nèi)部管理帶來巨大的好處。

3、精益生產(chǎn)管理準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)：只在需要時(shí)，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。通過不斷消除浪費(fèi)、降低庫存、減少不良、減少制造周期時(shí)間等具體要求來實(shí)現(xiàn)。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是精益生產(chǎn)管理的目標(biāo)，它通過一系列的方法和手段來實(shí)現(xiàn)，包括單件流、拉動(dòng)系統(tǒng)、零庫存或低庫存等。

企業(yè)精益生產(chǎn)管理輔導(dǎo)原則：

1、以客戶需求為導(dǎo)向：精益生產(chǎn)管理輔導(dǎo)強(qiáng)調(diào)企業(yè)需要了解客戶的需求和期望，根據(jù)客戶的需求來進(jìn)行生產(chǎn)和提供服務(wù)。通過對(duì)市場(chǎng)需求的不斷了解和更新，企業(yè)可以更好地調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和流程，提高客戶的滿意度。

2、消除浪費(fèi)：精益生產(chǎn)管理的核心是消除浪費(fèi)。在生產(chǎn)過程中，任何不產(chǎn)生價(jià)值的行為都會(huì)被視為浪費(fèi)。企業(yè)需要識(shí)別并消除這些浪費(fèi)，包括過量生產(chǎn)、庫存、運(yùn)輸、缺陷等。通過消除這些浪費(fèi)，企業(yè)可以提高生產(chǎn)效率，降低成本，并為員工樹立節(jié)約和高效的意識(shí)。

3、持續(xù)改進(jìn)：精益生產(chǎn)管理輔導(dǎo)強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn)的重要性。企業(yè)需要不斷尋找提高生產(chǎn)效率、降低成本、改善質(zhì)量的方法。這需要員工積極提出改進(jìn)建議，并勇于嘗試新的方法和技術(shù)。通過持續(xù)改進(jìn)，企業(yè)可以不斷完善生產(chǎn)流程和管理體系，提高企業(yè)的競(jìng)爭力。

4、團(tuán)隊(duì)合作：精益生產(chǎn)管理注重團(tuán)隊(duì)合作。員工之間需要密切協(xié)作，共同完成任務(wù)。培訓(xùn)中應(yīng)強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)合作的重要性，鼓勵(lì)員工互相學(xué)習(xí)和分享經(jīng)驗(yàn)，以促進(jìn)信息的流通和工作的順利進(jìn)行。團(tuán)隊(duì)合作可以提高員工的歸屬感和責(zé)任感，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

5、培養(yǎng)人才：精益生產(chǎn)管理輔導(dǎo)還要注重人才的培養(yǎng)。企業(yè)需要培養(yǎng)具有精益管理理念和技能的人才，以推動(dòng)精益生產(chǎn)管理體系的建立和完善。通過培訓(xùn)和實(shí)踐，員工可以掌握精益生產(chǎn)管理的知識(shí)和技能，提高自身素質(zhì)和競(jìng)爭力，同時(shí)為企業(yè)創(chuàng)造更多的價(jià)值。

6、長期理念：管理決策應(yīng)以長期理念為基礎(chǔ)，要有責(zé)任感，對(duì)自己的行為、保持與提高創(chuàng)造價(jià)值的技能等負(fù)起責(zé)任。

7、正確流程：建立連續(xù)的作業(yè)流程，盡力把所有工作計(jì)劃中閑置或等候他人工作的時(shí)間減少到零。

8、使生產(chǎn)均衡化：盡量使所有制造與服務(wù)流程的工作負(fù)荷平均化，以取代大多數(shù)公司實(shí)行的批量生產(chǎn)方法中經(jīng)常啟動(dòng)、停止、停止、啟動(dòng)的做法。

9、使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式：以避免生產(chǎn)過剩，在生產(chǎn)流程下游的顧客需要的時(shí)候，供應(yīng)給他們正確數(shù)量的正確東西。材料的補(bǔ)充應(yīng)該由消費(fèi)量決定，這是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的基本原則。按顧客的需求每天變化，根據(jù)顧客實(shí)際領(lǐng)取的數(shù)量，經(jīng)濟(jì)地補(bǔ)充存貨，使在制品及倉庫存貨減至很少，每項(xiàng)產(chǎn)品只維持少量存貨。

10、建立立即暫停以解決問題：使生產(chǎn)設(shè)備具有發(fā)現(xiàn)問題及一發(fā)現(xiàn)問題就停止生產(chǎn)的能力。設(shè)置一種可視的系統(tǒng)以警示團(tuán)隊(duì)或計(jì)劃領(lǐng)導(dǎo)者某部機(jī)器或某個(gè)流程需要協(xié)助。

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