整理編輯：精卓咨詢6S培訓(xùn)咨詢顧問機構(gòu)

6S管理在對企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境中有著重要的意義。一個良好的工作環(huán)境可以降低企業(yè)的生產(chǎn)浪費，還可以提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。由于很多企業(yè)對6S管理理解不是很深刻，導(dǎo)致企業(yè)推行6S管理效果不好。所以很多很多企業(yè)選擇進行6S管理培訓(xùn)。那么企業(yè)實施6S管理培訓(xùn)對企業(yè)有什么幫助呢？

企業(yè)進行6S管理培訓(xùn)，對提高員工的積極性有著重要的幫助，但是很多企業(yè)很多企業(yè)，尤其是國內(nèi)的民營企業(yè)，遠處看來是現(xiàn)代化的工廠，但是走進廠房內(nèi)部一看，仍然停留在手工作坊的管理水平，粗放式管理，沒有區(qū)域劃分，物品擺放凌亂、隨意，空間擁擠、臟污不堪，跑、冒、滴、漏隨處可見，物品尋找困難，員工士氣低落、工作效率低下，浪費隨處可見，現(xiàn)場管理水平與企業(yè)形象差別巨大，很不盡人意。但是企業(yè)進行6S管理培訓(xùn)，幫助企業(yè)全體人員熟悉6S管理要求，了解6S管理的定義、意義和操作方法。

1.目視管理的產(chǎn)生、目視管理與現(xiàn)場活動

2.目視管理概論及目視管理的巨大作用

3.目視管理表現(xiàn)的七種類型（實物、燈號、顏色圖畫、標記、看板、示范）及在工廠的實際應(yīng)用.

4.目視管理工作目標的設(shè)定、目視管理用具的準備與制作.

5.目視管理與現(xiàn)場車間及辦公室的應(yīng)用

6.目視管理推行步驟、目視管理檢查表的制作

7.目視管理實用標準及重點標準的建立

8.目視管理推行方法和推行技巧

9.目視管理如何與現(xiàn)場6S、ISO9001：2008系統(tǒng)結(jié)合推行

10.目視管理推行過程中是受困擾的問題分析

企業(yè)進行6S管理培訓(xùn)，讓有經(jīng)驗的6S咨詢專家為大家傳授6S管理的經(jīng)驗。幫助和解決企業(yè)在實施6S管理的過程中遇到的問題和難點，并且使得企業(yè)在實施的過程中帶來很多分析，讓個企業(yè)受益無窮。

二、推進6S目的

1.改善和提高形象

整齊、清潔、安全的工作環(huán)境，不僅有利于于維修工作的有序開展，同時也有利于提升維修人員形象，使員工自覺養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，并成為公司其他部門的學(xué)習(xí)對象。

2.促進工作效率的提高

優(yōu)越的工作環(huán)境與氛圍，高素質(zhì)的工作伙伴，物品擺放有序而無需尋找。在6S實施后的這種狀況下，員工自然可以集中精力工作，工作興趣與效率自然就會提高。

3.增強組織活力

是實施6S，使得人人都變成有修養(yǎng)、尊嚴與成就感的員工，對自己的工作盡職盡責(zé)、盡心盡力，從而激發(fā)改善意識，增強組織活力。

4.保證工序間物流通暢

6S實施后，整潔的工作環(huán)境，有效的工具保管與車間布局，以及徹底進行的維修所需工具、零部件配備管理，實現(xiàn)了工具、零部件隨用隨取，保證了維修工序間的物流通暢，減少或消除尋找與滯留時間，大大提高了維修作業(yè)效率。

5.降低維修成本

過實施6S，可有效減少設(shè)備、場所、人員、時間等方面的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。

【教學(xué)方式】

講授法，案例，視頻觀賞，小組研討，現(xiàn)場演練等.

【課程時數(shù)】：

6H

【課程大綱】

第一章 6S的重要性

1、 6S的效能

2、 6S管理的內(nèi)容

3、 如何正確的理解6S

第二章 6S的實施方法與技巧

1、 整理的含義與目的

2、 整理推行的要領(lǐng)

3、 如何制定“要”和“不要”基準表

4、 整理的步驟與要領(lǐng)

5、 非必需物品的清理方式

6、 整理的三個原則

7、 整頓的含義與目的

8、 整頓推行的要領(lǐng)

9、 放置的準則

10、 辦公室物品放置方法（案例）

11、 整頓的三個原則

12、 整理整頓的“三定“與”三易“

13、 整頓案例分享

14、 清掃的含義與目的

15、 清掃推行的要領(lǐng)

16、 如何正確的清掃

17、 清掃的三原則

18、 清掃案例分享

19、 清潔的含義與目的

20、 辦公室中的6S機會

21、 清潔的要領(lǐng)

22、 課堂演練

23、 素養(yǎng)的含義與目的

24、 素養(yǎng)的形成過程

25、 十項應(yīng)有的工作素養(yǎng)

26、 安全的含義與實施要領(lǐng)

第三章 6S推行的方法與技巧

1. 推行6S失敗之原因

2. 破窗效應(yīng)的啟示

3. 推行過程中的常見托辭

4. 對6S活動的認識誤區(qū)

5. 貝爾效應(yīng)的啟示

6. 推行6S前之基本認知

7. 推行6S成功之條件

8. 干部 6S 之責(zé)任

9. 員工 6S 之責(zé)任

10. 6S管理的三愛、三現(xiàn)、三即、三不

11. 推行 6S 關(guān)鍵

12. 開展6S活動程序

13. 6S推進的八大要訣

14. 推行 6S 方法與工具

a) 查檢法: 限期改善

b) 看板作戰(zhàn)

c) 顏色管理

d) 紅牌作戰(zhàn)法: 責(zé)令整改

e) 評比法: 看板公告  圖片張貼

f) 現(xiàn)場教導(dǎo)法: 工作指導(dǎo),及時指出

15. 高效6S執(zhí)行的十法則

16. 辦公區(qū)域目視化管理實戰(zhàn)案例

17. 改善精神的十三個原則

18. 實戰(zhàn)演練