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5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,5S已經(jīng)成為企業(yè)現(xiàn)場管理的一股新潮流。
一.5S的起源
5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,它是一種先進(jìn)、科學(xué)的現(xiàn)場管理方法,具有很高的借鑒和推廣價(jià)值。
隨著企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,有的企業(yè)在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了安全(Safety),即形成了“6S”;有的企業(yè)再增加了節(jié)約(Save),形成了“7S”;也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅(jiān)持(Shikoku),形成了“10S”,有的企業(yè)甚至推行“12S”,但是萬變不離其宗,都是從“5S”里衍生出來的。
二.5S的應(yīng)用范圍
應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法,使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理,主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場,對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動。
5S管理方法也逐漸應(yīng)用到企業(yè)辦公環(huán)境的改善與提高上。
三.推行5S的作用
1、提高企業(yè)形象。
2、提高生產(chǎn)效率。良好的工作環(huán)境和工作氣氛,以及物品擺放有序,使員工減少尋找物品和工具的時(shí)間,同時(shí)也提高了員工工作的積極性,效率自然得到提高。
3、提高庫存周轉(zhuǎn)率。
4、減少故障,保障品質(zhì)。優(yōu)良的品質(zhì)來自于良好的工作環(huán)境,不斷凈化工作環(huán)境,能保證設(shè)備的性能和效率,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
5、加強(qiáng)安全,減少安全隱患。
6、養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣,降低生產(chǎn)成本。
7、縮短作業(yè)周期,保證交期。由于提高了工作和生產(chǎn)效率,改善了產(chǎn)品的品質(zhì),同時(shí)也縮短了生產(chǎn)周期,確保了交貨期。
8、改善企業(yè)精神面貌,形成良好企業(yè)文化。
四.5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容
5S是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKET—Su)和素養(yǎng)(SHITSUKE)這5個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語中的羅馬拼音的一個(gè)字母都有一個(gè)S,故簡稱“5S”。
1、整理:將工作場所任何東西區(qū)分為必要的與不必要的,把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來;把不必要的東西要盡快處理掉。目的在于改善和提高作業(yè)面積,提高職工工作情緒。整理的關(guān)鍵是要下狠心,對現(xiàn)場不需要的物品堅(jiān)決消除掉。車間、班組、崗位的前后,通道左右,廠房上下,柜箱內(nèi)外都要徹底搜尋和清理,消滅死角,達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。
2、整頓:對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。明確數(shù)量,并進(jìn)行有效地標(biāo)識。整頓也是我們常說的“定置管理”。其目的在于減少尋物時(shí)間,提高工作效率。整頓的關(guān)鍵是將現(xiàn)場有用物品進(jìn)行定置、定量。
3、清掃:將工作場所清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。其關(guān)鍵點(diǎn)是自己的范圍自己打掃,不能靠增加清潔工來完成。目的在于保護(hù)清潔、明快、舒暢的工作環(huán)境。
4、清潔:將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。其目的是維持上面3S的成果,并不斷加以提高。
5、素養(yǎng):通過進(jìn)行上述4S的活動,讓每~位員工養(yǎng)成良好習(xí)慣,并且遵守規(guī)定、規(guī)則,做到“以廠為家,以廠為?!钡牡夭健K仞B(yǎng)是5S管理活動的核心,其目的是培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工;提高員工文明禮貌水準(zhǔn);營造團(tuán)體精神。
五.5S現(xiàn)場管理法的推行步驟
掌握了5S現(xiàn)場管理法的基礎(chǔ)知識,尚不具備推行5S活動的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此,掌握正確的步驟、方法是非常重要的。
l、成立推行組織。
成立推行委員會,確定委員會成員的職責(zé),對各成員的工作進(jìn)行劃分。建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動推行委員會主席職務(wù),以視對此活動之支持。具體安排上可由副主席負(fù)責(zé)活動的全面推行。
2、擬定方針及目標(biāo)。
制定方針作為指導(dǎo)之原則,設(shè)定目標(biāo)作為活動努力之方向。
3、制定工作計(jì)劃及實(shí)施方法。
任何一個(gè)大的活動都必須有完善的計(jì)劃,領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)清楚自己及成員的工作及完成的期限,發(fā)揮團(tuán)隊(duì)作用。
4、全員培訓(xùn)。
讓員工從形式和內(nèi)容上了解何為5S,從觀念上切實(shí)接受5S理念并加以實(shí)施。
5、5S實(shí)施前的宣傳活動。
5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果。可通過高領(lǐng)導(dǎo)發(fā)表宣言,公司內(nèi)部刊物刊登有關(guān)5S活動的文章,公司醒目地方增設(shè)5S活動宣傳欄等加強(qiáng)活動的聲勢。
6、實(shí)施。
根據(jù)制定的計(jì)劃,有步驟加以實(shí)施。重要一點(diǎn)是持之以恒,不斷改進(jìn)。
7、對活動進(jìn)行檢查。檢查可以分為三個(gè)層次:
(1)每月一次或兩次的“定期檢查”。
(2)推行委員會聯(lián)同公司高層進(jìn)行復(fù)查。
(3)由外聘專家進(jìn)行檢查。
8、對活動進(jìn)行評比及獎懲。
依5S活動競賽辦法進(jìn)行評比,公布成績,實(shí)施獎懲。
9、檢討與修正。
各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善,不斷提高。通過對5S管理進(jìn)行定期的審查,找出不足之處加以改正。
10、納入定期管理活動中。
進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善。實(shí)施各種5S現(xiàn)場管理法強(qiáng)化月活動。
需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是,企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同,推行時(shí)可能會有各種不同的問題出現(xiàn),推行辦要根據(jù)實(shí)施過程中所遇到的具體問題,采取可行的對策,才能取得滿意的效果。
六.5S現(xiàn)場管理法與其他管理活動的關(guān)系
1、5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),是TPM(全面生產(chǎn)維護(hù))的前提,是TQM(全面品質(zhì)管理)的一步,也是ISO9000有效推行的保證。
2、5S管理是企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益思想的根本和基礎(chǔ)。在現(xiàn)代“精益企業(yè)之屋”中,5S及持續(xù)改進(jìn)就好比是此房子的“地基”。
3、5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種“人人積極參與,事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛嗣。有了這種氛圍,推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動員lT的積極性,形成強(qiáng)大的推動力。
4、實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的,一時(shí)難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立刻看到的。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導(dǎo)入5S,可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。
5、5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),5S水平的高低,代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識的高低,這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低,而現(xiàn)場管理水平的高低,制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動,從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)企業(yè)“體質(zhì)”,則能起到事半功倍的效果。
七、如何做好5S現(xiàn)場管理
1、全員參與。企業(yè)5S管理活動非一人、一部門之行為。應(yīng)企業(yè)上下全員參與,同時(shí)全員能徹底了解5S的精義及重要性,并以團(tuán)隊(duì)的方式來推動5S。
2、活動要得到公司高層和高級主管的支持。實(shí)施“一把手” 程,即各實(shí)施部門應(yīng)由“一把手”掛帥,抓管理、抓考核、抓獎罰等。
3、以漸進(jìn)的方式推動5S,持續(xù)不斷地進(jìn)行活動。
4、各車間都成立了現(xiàn)場管理檢查組,做到日檢查、日公布,當(dāng)日檢查出來的問題,在二日要公布整改結(jié)果。
5、借用外力,縮短時(shí)間,提高效率。可從外部聘請精于“5S活動”的專家對員工進(jìn)行培訓(xùn),設(shè)計(jì)公司5S實(shí)施體系。
企業(yè)的5S管理活動非一朝一夕之事情,沒有速成班。任何想以3分鐘的熱度來推動5S活動者,必將面臨失敗。只有堅(jiān)持不懈的持續(xù)推進(jìn),以PDCA觀點(diǎn)對5S活動進(jìn)行不斷的提高,才能為企業(yè)打上5S的烙印。
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