如何快速推進6S管理？淺聽精卓咨詢6S管理專家概述：有效推行6S，可以改善提高企業(yè)形象；減少甚至消除質量隱患，保障產品品質；提高工作效率，縮短作業(yè)周期，確保交貨期；保障員工現場作業(yè)安全。如果你的企業(yè)也要正常推行6S管理，那么就讓我們一起來看看吧？

6S管理：

1、先改善思想在行動

一些員工認為既然進行了改善，就必須有效果，否則沒有意義；也有一些員工認為改善必須是獨創(chuàng)的，能夠被大家認可的…一旦大家把改善認為是非常艱難的，就很難付諸行動，因此在推行精益改善前，首先應該做的是導入6S管理相關的小培訓，改善大家的這些想法，到現場手把手帶領員工進行改善。

2、6S管理改善需要量、速度及持續(xù)性

現場改善很大的敵人是評論家。有的員工只滿足于提出想法、夸夸其談。這樣沒有付諸實踐的理論或想法如同紙上談兵一樣沒有任何作用。在我們企業(yè)的現場改善中真正需要的是員工是有智慧和身體力行的，要毫不拖延地去實踐改善方法的人。

3、成立6S管理推行小組

選擇實施6S的重點部門負責人組成推行小組，組長由具有推動力、決策權的高層領導擔當。

4、制定6S管理活動推行計劃，全員培訓

有了學習的基礎，應制定一個詳細的推進計劃，計劃至少包括工作內容、完成日期、責任人、跟蹤確認人等，計劃完成后，對整體計劃的大約費用進行預算，報領導審批。同時應將6S管理的基本理念向全員宣貫。

5、總結與改進

對6S活動實施效果應定期進行總結，對需要改進的地方，作出改進計劃，落實好責任人，整改方法，完成日期，不斷進行改進。

以上就是對6S現場管理的介紹了，企業(yè)實施6S管理能改善零件在庫周轉率整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進行庫存量管理，能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋、滯留時間，改善零件在庫周轉率。以及減少直至消除故障，保障品質優(yōu)良的品質來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環(huán)，避免污物損壞機器，維持設備的高效率，提高品質等，所以很多企業(yè)為了能夠長遠發(fā)展都會實施6S管理；從而來提高效率等等。

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