企業(yè)經(jīng)常欠料？一定是PMC的工作沒有做好。相信在很多公司，會聽到企業(yè)管理者這樣說，總是因物料不能及時(shí)到位，生產(chǎn)進(jìn)度跟不上，品質(zhì)出現(xiàn)問題，出貨期不能滿足客戶的要求。追根究底，是沒有一個(gè)管理部門去協(xié)調(diào)，去解決這些問題的，在這時(shí)，就體現(xiàn)出PMC管理的重要性。那么怎么做PMC才不會欠料呢？

PMC管理應(yīng)該怎么做：

1、PMC接單：

接到訂單后，PMC需進(jìn)行確認(rèn)是否為新客戶或者是新產(chǎn)品，如果為新客戶或者是新產(chǎn)品，需再確認(rèn)訂單的注意事項(xiàng)(包括樣品單與量試單)，依訂單注意事項(xiàng)追蹤相關(guān)資料，確保訂單建立與生產(chǎn)，計(jì)劃時(shí)無異常情況

2、PMC物料請購：

PMC接到審核后的訂單，應(yīng)核對BOM，然后進(jìn)行物料的需求狀況分析，計(jì)算出物料的用量和材料的請購天數(shù)，并且根據(jù)庫存良品及實(shí)物的確認(rèn)確定物料的請購量及物料的到料時(shí)間，做到不斷料，不呆料，不囤料。

3、PMC物料異常：

供應(yīng)商來料不良IQC應(yīng)發(fā)來料不合格品處理通知單，PMC根據(jù)實(shí)際情況作出特采、分選、重工、返修、批退處理，并且及時(shí)與采購確認(rèn)來料交期。當(dāng)處理緊急物料時(shí)，PMC應(yīng)提前通知IQC并要求物料來料時(shí)品管需在很短的時(shí)間內(nèi)作出檢驗(yàn)結(jié)果，PMC跟蹤入庫及上線直到訂單出貨。

4、PMC設(shè)計(jì)變更物料：

接到變更通知后，PMC需確認(rèn)是否有訂單需求并且立即對庫存進(jìn)查核。若為報(bào)廢則立即通知倉管進(jìn)行全部報(bào)廢處理。有正式訂單需求的馬上采購訂單，注明為設(shè)計(jì)變更物料要求采購確認(rèn)供應(yīng)商的交期。

5、PMC緊急物料：

當(dāng)訂單交期較短時(shí)且物料異常較大時(shí)物料會存在供應(yīng)商交期困難，PMC在下PR單時(shí)需注明原因，同時(shí)要求采購緊急回復(fù)，PMC將交期知會相關(guān)部門。若為PMC漏單，則需注明情況并且作緊急物料處理確保訂單正常出貨。PMC每周需將緊急物料列出明細(xì)，在周例會說明并跟蹤異常情況。

6、PMC訂單變更：

接到變更訂單的通知后，PMC需立即做交期調(diào)整一覽表，對需要交期或數(shù)量要調(diào)整的部分知會采購速通知供應(yīng)商進(jìn)行變更。對訂單取消的部分且供應(yīng)商已生產(chǎn)的物料根據(jù)適當(dāng)情況進(jìn)行交期延后。

7、PMC生產(chǎn)進(jìn)度：

根據(jù)物料交期提前與采購確認(rèn)，有異常狀況需及時(shí)知會主管同時(shí)與技術(shù)協(xié)調(diào)是否有替代品，與計(jì)劃協(xié)商變更生產(chǎn)計(jì)劃，及時(shí)與相關(guān)人員和部門做出相應(yīng)處理，并確認(rèn)結(jié)果。

8、PMC交期無法完成：

找出問題所在，及時(shí)知會相關(guān)單位，同時(shí)在訂單交期的前幾天提供延貨單報(bào)告與采購，采購須確認(rèn)交期，PMC馬上知會相關(guān)單位的訂單的交期。

9、PMC呆滯物料:

PMC管理在每月初根據(jù)倉庫提出的呆滯物料清單作出處理意見，當(dāng)庫存周轉(zhuǎn)率很低或根本閑置不用之物料(腐蝕或損壞等)且金額較小應(yīng)作出報(bào)廢申請，金額較大的可作退廠退庫，調(diào)撥，交換，并修，拆零利用，售賣，贈送，銷毀處理。

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