工廠車間開展精益生產(chǎn)管理的要點(diǎn)。精益生產(chǎn)作為一種管理哲學(xué)，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，企業(yè)通過實(shí)施精益生產(chǎn)，使企業(yè)競爭力提高，讓企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，所以每年實(shí)施精益生產(chǎn)的企業(yè)越來越多。那工廠車間又是如何開展精益生產(chǎn)管理的呢？精益生產(chǎn)管理的要點(diǎn)又是什么呢？

精益生產(chǎn)管理的意義：

1、精益生產(chǎn)管理消除一切浪費(fèi)，追求精益求精

精益生產(chǎn)的特點(diǎn)是消除一切浪費(fèi)，追求精益求精和不斷改善。去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西，精簡是它的核心，精簡產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作。

2、精益生產(chǎn)管理強(qiáng)調(diào)人的作用，發(fā)揮人的潛力

精益生產(chǎn)方式把工作任務(wù)和責(zé)任直接為產(chǎn)品增值的工人身上。而且任務(wù)分到小組，由小組內(nèi)的工人協(xié)作承擔(dān)。為此，要求工人精通多種工作，減少不直接增值的工人，并加大工人對生產(chǎn)的自主權(quán)。當(dāng)生產(chǎn)線發(fā)生故障，工人有權(quán)自主決定停機(jī)，查找原因，做出決策。小組協(xié)同工作使工人工作的范圍擴(kuò)大，激發(fā)了工人對工作的興趣和創(chuàng)新精神，更有利于精益生產(chǎn)的推行。

3、精益生產(chǎn)管理追求零浪費(fèi)目標(biāo)

庫存是"禍根"：高庫存是大量生產(chǎn)方式的特征之一。由于設(shè)備運(yùn)行的不穩(wěn)定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產(chǎn)的不均衡等原因，常常出現(xiàn)供貨不及時(shí)的現(xiàn)象，庫存被看作是必不可少的"緩沖劑"。

4、精益生產(chǎn)管理追求完美，永不滿足

精益生產(chǎn)方式則把"無止境地追求完美"作為經(jīng)營目標(biāo)，追求在產(chǎn)品質(zhì)量、成本和服務(wù)方面的不斷完善。這一思想是區(qū)別于大量生產(chǎn)方式的重要特征，也是精益生產(chǎn)走向成功的精神動力。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）和不斷改進(jìn)流程（CIP）是精益生產(chǎn)追求完美的思想體現(xiàn)。

精益生產(chǎn)方式竭力追求生產(chǎn)的合理性、高效性，追求能夠靈活多樣地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)，其基本原理和諸多方法，對制造業(yè)具有積極的意義。

工廠精益生產(chǎn)管理要點(diǎn)：

1、現(xiàn)場管理的“三即三現(xiàn)”法，現(xiàn)場作業(yè)時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)有問題，應(yīng)“即刻”前往“現(xiàn)場”，“即席”（當(dāng)場）觀察“現(xiàn)實(shí)”并“即刻”處理“現(xiàn)場”，從而切中問題要點(diǎn)并產(chǎn)生解決問題的決策。

2、作業(yè)現(xiàn)場的目視管理，對作業(yè)現(xiàn)場的進(jìn)度狀況、物料或半成品的庫存量、品質(zhì)不良狀況、設(shè)備故障、停機(jī)原因等，以視覺化的工具，進(jìn)行預(yù)防管理。使任何人都有了解好與壞的狀態(tài)，即使新進(jìn)人員也能很快縮小作業(yè)上的品質(zhì)差異。

3、現(xiàn)場管理的“A、B、C”法，把現(xiàn)場所看到的東西或感想用筆記下來。把與自己的看法或要求不合的部分分為A、B、C三級，并決定A是明天要改善的，B是一周后要改善的，C是一個(gè)月后要改善的。與相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通。每次回到現(xiàn)場時(shí)，檢查進(jìn)行狀況，直到滿意為止。

4、現(xiàn)場管理7P作業(yè)完善循環(huán)，7P作業(yè)完善循環(huán)是指通過審視作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對作業(yè)目標(biāo)點(diǎn)的偏差，來發(fā)現(xiàn)和補(bǔ)綴現(xiàn)場管理盲點(diǎn)和管理真空的一套完善的作業(yè)方法。

5、現(xiàn)場管理的雷區(qū)控制法，雷區(qū)控制法是指現(xiàn)場管理者在充分認(rèn)識管理現(xiàn)場的管理理念和作業(yè)方法中不可逾越的區(qū)域；進(jìn)行合理回避或排除的一種作業(yè)方法。

6、現(xiàn)場管理實(shí)行了TPM全面生產(chǎn)管理，以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率（綜合的效率）的極限為目標(biāo)。從意識改變到使用各種有效的手段，構(gòu)筑能防止所有災(zāi)害、不良、浪費(fèi)的體系。從生產(chǎn)部門開始，到開發(fā)、營業(yè)、管理等所有部門。從領(lǐng)導(dǎo)到第一線作業(yè)者全員參與。

7、現(xiàn)場管理中的“重點(diǎn)訓(xùn)示”，培訓(xùn)內(nèi)容的重點(diǎn)，做成圖表形式，以條文形式或圖解方式，使培訓(xùn)人員一目了然，易于學(xué)習(xí)和接受。

以上就是對工廠車間開展精益生產(chǎn)管理的要點(diǎn)的介紹了，精益生產(chǎn)管理,它對生產(chǎn)質(zhì)量的控制不需要高深的技術(shù)和大量精細(xì)檢驗(yàn)裝置的投入。精益生產(chǎn)認(rèn)為:生產(chǎn)是管理上的問題，可以通過改變管理方法實(shí)現(xiàn)。因此。在精益生產(chǎn)管理模式下的現(xiàn)場控制法是簡單而實(shí)用的。

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