印刷企業(yè)精益生產(chǎn)管理的對(duì)策。要知道印刷業(yè)是中國印刷出版產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，它具有著制造業(yè)的快速發(fā)展和市場(chǎng)競爭的加劇，制造的成本壓力愈發(fā)明顯。那么這時(shí)就會(huì)實(shí)施精益生產(chǎn)管理，那印刷企業(yè)到底可不可以實(shí)施精益生產(chǎn)管理呢 ？印刷企業(yè)到底要怎樣實(shí)施精益生產(chǎn)管理呢以及印刷企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)管理時(shí)能帶來什么樣的好處呢？那么我們就一起來看看精益生產(chǎn)如何應(yīng)用在印刷企業(yè)的吧？

印刷企業(yè)的管理中存在的問題：

1、原料和成品未能規(guī)范區(qū)別堆放

一個(gè)印刷企業(yè)的生產(chǎn)車間管理是否有效，可以看它的生產(chǎn)車間的原料和成品是否規(guī)范堆放。但是當(dāng)前大部分的印刷企業(yè)的生產(chǎn)車間都處于管理混亂的狀態(tài)，生產(chǎn)儲(chǔ)存并未分離放置。部分印刷企業(yè)為了貪圖省事，為了一時(shí)的方便就把印刷使用的原材料紙張、輔料和已經(jīng)完成印刷的半成品都堆放在生產(chǎn)車間的同一個(gè)地方，使得生產(chǎn)車間同時(shí)也是原材料、輔料倉庫和半程品倉庫，導(dǎo)致了印刷生產(chǎn)原料和印后半成品混為一體。

2、設(shè)備缺乏安全管理和維護(hù)保養(yǎng)

從走訪調(diào)查顯示，印刷企業(yè)在設(shè)備管理方面缺乏一定的安全管理，更沒有配置專門的人員進(jìn)行定期安全管理和保養(yǎng)檢測(cè)設(shè)備。大部分印刷企業(yè)并沒有設(shè)置專門的存放危險(xiǎn)品的庫房，在生產(chǎn)車間普遍存在擺放一定分量的危險(xiǎn)化學(xué)品，并且是隨意擺放在生產(chǎn)車間某個(gè)角落的，這就使得在生產(chǎn)過程中存在一定的安全隱患，給生產(chǎn)車間的工作人員帶來一定的不安全因素。例如:調(diào)和油墨用的稀釋劑、清洗印刷設(shè)備所用的汽油、印刷時(shí)使用的油墨等等物品都是屬于易燃危險(xiǎn)化學(xué)品。

3、缺乏專業(yè)的生產(chǎn)車間管理人員

印刷生產(chǎn)車間的管理人員是整個(gè)車間順利運(yùn)行的主導(dǎo)者，生產(chǎn)車間管理人員的專業(yè)化程度以及素質(zhì)的高低是保證生產(chǎn)車間活動(dòng)正常運(yùn)行的重要因素。但是，部分印刷企業(yè)生產(chǎn)車間的管理人員具有親屬連帶的關(guān)系或者是車間員工提拔的，特別民營和私營印刷企業(yè)，他們的管理普遍專業(yè)性不高，綜合素質(zhì)有待加強(qiáng)。

印刷企業(yè)精益生產(chǎn)管理：

一、改進(jìn)流程，消除浪費(fèi)

(1)精益生產(chǎn)管理消除質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)和返工現(xiàn)象。如果產(chǎn)品質(zhì)量從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案開始，一直到整個(gè)產(chǎn)品從流水線制造出來，其中每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量都能做到百分百的保證，那么質(zhì)量檢測(cè)和返工的現(xiàn)象自然而然就成了多余之舉。

(2)精益生產(chǎn)管理消除零件不必要的移動(dòng)。精益生產(chǎn)管理的生產(chǎn)布局不合理是造成零件往返搬動(dòng)的根源，在按工藝專業(yè)化形式組織的車間里，零件往往需要在幾個(gè)車間中搬來搬去，使得生產(chǎn)線路長，生產(chǎn)周期長，并且占用很多在制品庫存，導(dǎo)致生產(chǎn)成本很高。通過改變這種不合理的布局，把生產(chǎn)產(chǎn)品所要求的設(shè)備按照加工順序安排，并且做到盡可能的緊湊，這樣有利于縮短運(yùn)輸路線，消除零件不必要的搬動(dòng)，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間。

(3)精益生產(chǎn)管理消滅庫存。把庫存當(dāng)作解決生產(chǎn)和銷售之急的做法猶如飲鳩止渴，因?yàn)閹齑鏁?huì)掩蓋許多生產(chǎn)中的問題，在精益企業(yè)里，庫存被認(rèn)為是大的浪費(fèi)，必須消滅。減少庫存的有力措施是變“批量生產(chǎn)、排隊(duì)供應(yīng)”為單件生產(chǎn)流程 。

二、生產(chǎn)改善，快速換線

(1)精益生產(chǎn)管理減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間一般的做法是，認(rèn)真細(xì)致地做好開機(jī)前的一切準(zhǔn)備活動(dòng)，消除生產(chǎn)過程可能發(fā)生的各種隱患。①列舉生產(chǎn)準(zhǔn)備程序的每一項(xiàng)要素或步驟；②辨別哪些因素是內(nèi)在的哪些是外在的因素 ； ③盡可能變內(nèi)在因素為外在因素；④利用工業(yè)工程方法來改進(jìn)技術(shù)，精簡所有影響生產(chǎn)準(zhǔn)備的內(nèi)在的、外在的因素，使效率提高。

(2)精益生產(chǎn)管理消除停機(jī)時(shí)間。全面生產(chǎn)維修(TPＭ)是消除停機(jī)時(shí)間有力的措施，包括例行維修、預(yù)測(cè)性維修、預(yù)防性維修和立即維修四種基本維修方式。由于在連續(xù)生產(chǎn)流程中，兩道工序之間少有庫存，若機(jī)器一旦發(fā)生故障，整個(gè)生產(chǎn)線就會(huì)癱瘓，因此消除停機(jī)時(shí)間對(duì)維持連續(xù)生產(chǎn)意義重大。TPM的目標(biāo)是零缺陷、無停機(jī)時(shí)間。

(3)精益生產(chǎn)管理減少廢品產(chǎn)生。嚴(yán)密注視產(chǎn)生廢品的各種現(xiàn)象(比如設(shè)備、工作人員、物料和操作方法等)，找出根源，然后徹底解決。此外，那些消除返工的措施也同樣有利于減少廢品的產(chǎn)生。

印刷企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)管理的意義：

1、精益生產(chǎn)管理有利于企業(yè)文化的形成

關(guān)于企業(yè)的發(fā)展，普遍的說法是“小型企業(yè)靠領(lǐng)導(dǎo)，中型企業(yè)靠制度，大型企業(yè)靠文化”。精益生產(chǎn)管理體現(xiàn)了一種追求卓越的企業(yè)文化。精益生產(chǎn)管理的核心思想是細(xì)化工作流程、消除浪費(fèi)和一切非增值活動(dòng)來滿足市場(chǎng)的需求。

2、精益生產(chǎn)管理有利于企業(yè)控制成本

任何企業(yè)的目標(biāo)都是賺取利潤，而精益生產(chǎn)管理則會(huì)讓利益化。精益生產(chǎn)管理為我們提供了一套關(guān)于有效控制成本的管理理念和方法，其核心是通過消滅生產(chǎn)中的一切浪費(fèi)來實(shí)現(xiàn)成本的很低化。

企業(yè)要實(shí)現(xiàn)利潤化，主要有兩條途徑:一是提高產(chǎn)出，即增加產(chǎn)品的銷售量或提高價(jià)格;二是降低產(chǎn)品成本。在當(dāng)今市場(chǎng)競爭中，企業(yè)很難通過第一條途徑來實(shí)行目標(biāo)，所以，只能通過降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本來增加企業(yè)利潤。要增加利潤就要通過精益生產(chǎn)管理來實(shí)行。

總之精益生產(chǎn)管理強(qiáng)調(diào)個(gè)人對(duì)生產(chǎn)過程的干預(yù)，盡力發(fā)揮個(gè)人的主觀能動(dòng)性，每位員工在工作中不是簡單地執(zhí)行上級(jí)的命令，而是積極參與，起到了決策與輔助決策的作用。精益化管理體現(xiàn)了團(tuán)結(jié)協(xié)作的企業(yè)文化，精益生產(chǎn)管理要求的不是每個(gè)單元自己單獨(dú)完成，而是單元之間共同完成。協(xié)作的文化使得生產(chǎn)效率大大提高，確保以很快的速度按要求的質(zhì)量完成每一項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

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