家居制造企業(yè)精益管理培訓(xùn)。精益生產(chǎn)發(fā)展到今天，已經(jīng)不僅僅是一種生產(chǎn)方式，而是一種管理思想，一種管理原則。企業(yè)必須將精益生產(chǎn)的實(shí)施上升到企業(yè)戰(zhàn)略的高度，才能充分發(fā)揮出精益生產(chǎn)的強(qiáng)大生命力。因?yàn)槠髽I(yè)的精益化貫穿了價(jià)值創(chuàng)造的全過(guò)程。精益生產(chǎn)管理有助于建立持續(xù)改善、不斷創(chuàng)新、努力學(xué)習(xí)、追求卓越的企業(yè)文化，只有不斷變革、不斷學(xué)習(xí)，才能跟上時(shí)代的發(fā)展步伐。精益生產(chǎn)也在不斷向前發(fā)展，因此要努力學(xué)習(xí)先進(jìn)公司的生產(chǎn)模式，使企業(yè)成為一個(gè)學(xué)習(xí)型的組織。那么家居制造企業(yè)精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)應(yīng)該如何做呢？

精益生產(chǎn)的四條核心思想主要就是：站在”價(jià)值的角度“（價(jià)值），持續(xù)不斷的改進(jìn)（連續(xù)改進(jìn)），以顧客為中心（顧客為中心），使公司的利益大化(完美無(wú)缺)?！?/p>

1.   價(jià)值：產(chǎn)品的價(jià)值只能是由顧客定義的。產(chǎn)品與服務(wù)必須滿足顧客的需求與期望的交貨期、質(zhì)量水平和價(jià)格承受力，且它們是安全而可持續(xù)發(fā)展的。制造企業(yè)必須辨識(shí)精益生產(chǎn)的活動(dòng)與方式、優(yōu)化過(guò)程/流程、明確附加的價(jià)值、避免一切不附加價(jià)值的浪費(fèi)、工序與操作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和準(zhǔn)時(shí)交貨。　

2.   連續(xù)改進(jìn)：連續(xù)不斷改進(jìn)顧客要求的產(chǎn)品、過(guò)程與服務(wù)。減少浪費(fèi)。其原理是實(shí)現(xiàn)使競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手吃驚的業(yè)績(jī)改進(jìn)和提升組織的精益能力。　

3.   顧客為中心：使企業(yè)的一切業(yè)務(wù)工作、業(yè)績(jī)與質(zhì)量的測(cè)度指標(biāo)以顧客的滿意作為目標(biāo)和的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

4. 完美無(wú)缺：以精益求精的工作精神和態(tài)度，利用改進(jìn)各種資源的效率與效應(yīng)的無(wú)窮機(jī)遇，以低的成本、高的質(zhì)量和短的交貨期實(shí)現(xiàn)TCS,超越競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，占領(lǐng)更多的市場(chǎng)份額，奪取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

家居制造業(yè)精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)：

1、成立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)和項(xiàng)目推行小組

這一步是要建立一個(gè)精益生產(chǎn)組織。這也是很多企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)必經(jīng)的一步，有的企業(yè)把這個(gè)小組叫“精益生產(chǎn)委員會(huì)”，有的叫“改善組織”。一般來(lái)說(shuō)，總經(jīng)理應(yīng)是精益組織的負(fù)責(zé)人，有些企業(yè)也把工廠負(fù)責(zé)的副總經(jīng)理列為負(fù)責(zé)人，組織應(yīng)包括生產(chǎn)管理部門、制造部門、生產(chǎn)技術(shù)部門、品質(zhì)部門的等相關(guān)部門的主管，要確立負(fù)責(zé)人的改善職責(zé)。

2、現(xiàn)場(chǎng)改善，從5S開始

精益生產(chǎn)從5S管理開始，一方面，在5S的活動(dòng)下，讓現(xiàn)場(chǎng)走向有序化，減少一些比較顯現(xiàn)的浪費(fèi)現(xiàn)象；另一方面，通過(guò)領(lǐng)導(dǎo)的參與，讓員工明白管理層對(duì)改善的決心，提高全員的改善意識(shí)。

5S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）。實(shí)施精益生產(chǎn)方式，首先必須從改善現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境開始，經(jīng)過(guò)整理來(lái)清理不要的物品，減少對(duì)空間占用；經(jīng)過(guò)整頓來(lái)使現(xiàn)場(chǎng)物品有序地?cái)[放；經(jīng)過(guò)清掃，使現(xiàn)場(chǎng)保持干凈，使設(shè)備及時(shí)保養(yǎng)；經(jīng)過(guò)檢查和整改，使員工形成好習(xí)慣，以保持良好的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。從而通過(guò)5S活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的有序化管理，并減少浪費(fèi)的現(xiàn)象，增強(qiáng)全員生產(chǎn)和管理的改善意識(shí)。

3、開展改進(jìn)研討會(huì)

精益遠(yuǎn)景圖必須付諸實(shí)施，否則規(guī)劃得再巧妙的圖表也只是廢紙一張。實(shí)施計(jì)劃中包括什么(What)，什么時(shí)候（When）和誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)（Who），并且在實(shí)施過(guò)程中設(shè)立評(píng)審節(jié)點(diǎn)。這樣，全體員工都參與到全員生產(chǎn)性維護(hù)系統(tǒng)中。

4、全員參與精益項(xiàng)目培訓(xùn)

各級(jí)人員都是組織之本，每個(gè)人都發(fā)生成本，只有他們的充分參與成本管理與控制，才能使他們的才干為組織帶來(lái)低成本收益。

5、持續(xù)改進(jìn)

持續(xù)改進(jìn)總體業(yè)績(jī)應(yīng)當(dāng)是組織的一個(gè)永恒的目標(biāo)。通過(guò)成本管理體系的有效運(yùn)行，不斷地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和改進(jìn)問(wèn)題，使成本管理和成本控制的問(wèn)題越改越小、越改越少，不斷追求卓越。

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