精卓咨詢TPM設(shè)備管理專家概述：TPM設(shè)備點(diǎn)檢管理，點(diǎn)檢制度不可或缺。點(diǎn)檢制是以點(diǎn)檢為主的TPM設(shè)備管理體制，點(diǎn)檢制的內(nèi)涵就像人要做身體檢查一樣，利用一些檢查手段，對(duì)設(shè)備進(jìn)行早期檢查、診斷和維修。每個(gè)企業(yè)可根據(jù)自己的實(shí)際情況制定自己的點(diǎn)檢制度。TPM設(shè)備點(diǎn)檢管理的內(nèi)容及辦法。

一、TPM設(shè)備點(diǎn)檢管理內(nèi)容：

設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢表的編制，編制時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備進(jìn)行分類，依據(jù)設(shè)備的說(shuō)明書、操作規(guī)程等，制定詳細(xì)的點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢內(nèi)容，如下幾個(gè)事項(xiàng)的檢查內(nèi)容：

1、設(shè)備有無(wú)漏油，溫度過(guò)高等情況。

2、設(shè)備上的水管及接頭有無(wú)漏水現(xiàn)象。

3、每日開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備各類緊固件有無(wú)松動(dòng)。

4、設(shè)備各種指示燈的指示及各類表計(jì)有讀數(shù)是正常。

5、設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡轉(zhuǎn)、堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，潤(rùn)滑是否良好。

6、設(shè)備各部件氣壓是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，氣路接頭有無(wú)漏氣現(xiàn)象，及有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

7、設(shè)備的異常現(xiàn)象，跑、冒、滴、漏情況；發(fā)生緊急情況后（如漏電），應(yīng)立即停電，并馬上上報(bào)設(shè)備管理部。

8、設(shè)備不用或下班后，須關(guān)閉總電源，房間燈開關(guān)，氣閥門以及水閥門都須關(guān)閉，使用部門設(shè)備使用過(guò)程中，注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

二、TPM設(shè)備點(diǎn)檢管理方法：

生產(chǎn)各車間、設(shè)備管理部門指定設(shè)備操作人員專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，或規(guī)定專人根據(jù)點(diǎn)檢要求安排點(diǎn)檢。具體方法如下：

1、統(tǒng)計(jì)各類異常狀況次數(shù)及時(shí)間，并進(jìn)行歸類分析。

2、定期:制訂點(diǎn)檢周期，按設(shè)備重要程度、檢查部位等。

3、定標(biāo):即制訂標(biāo)準(zhǔn)，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)。

4、定人:制訂點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施人員（生產(chǎn)、點(diǎn)檢、專業(yè)技術(shù)人員等）。

5、將巡檢異常點(diǎn)及時(shí)通報(bào)相關(guān)人員；跟蹤異常處理過(guò)程，督促相關(guān)人員及時(shí)處理。

6、定點(diǎn):要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項(xiàng)目及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)。

7、定法:對(duì)檢查項(xiàng)目制訂明確的檢查方法，即采用“五官”判別，還是借助于簡(jiǎn)單的工具、儀器進(jìn)行判別。

企業(yè)管理推行TPM設(shè)備點(diǎn)檢管理點(diǎn)檢是車間設(shè)備管理的一項(xiàng)基本制度，目的是通過(guò)點(diǎn)檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機(jī)時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修費(fèi)用，保證正常生產(chǎn)等。

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