精益管理中TPM和SOP有什么不同？TPM與SOP是公司運(yùn)營(yíng)管理的重要模式，也是車間詳細(xì)培訓(xùn)，責(zé)任劃分的重中之重。雖說二者是分開的，但是在日常工作中，二者卻有著密不可分的聯(lián)系。SOP 講的是一個(gè)作業(yè)要有標(biāo)準(zhǔn)，要按標(biāo)準(zhǔn)去做，標(biāo)準(zhǔn)要不斷改進(jìn)。而TPM 講的是全員參與維護(hù)點(diǎn)檢設(shè)備，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備的微缺陷，使設(shè)備不壞。

那么精益管理中TPM和SOP有什么不同？

TPM強(qiáng)調(diào)五大要素，即：

TPM致力于設(shè)備綜合效率化的目標(biāo)；

TPM在設(shè)備一生建立徹底的預(yù)防維修體制；

TPM由各個(gè)部門共同推行；

TPM涉及每個(gè)雇員，從管理者到現(xiàn)場(chǎng)工人；

TPM通過動(dòng)機(jī)管理，即自主的小組活動(dòng)來推進(jìn)。

TPM將維修變成了企業(yè)中必不可少的和極其重要的組成部分，TPM管理維修停機(jī)時(shí)間也成了工作日計(jì)劃表中不可缺少的一項(xiàng)，而TPM管理維修也不再是一項(xiàng)沒有效益的作業(yè)。在某些情況下可將TPM管理維修視為整個(gè)制造過程的組成部分，而不是簡(jiǎn)單地在流水線出現(xiàn)故障后進(jìn)行，其目的是將應(yīng)急的和計(jì)劃外的維修小化

所謂SOP，是 Standard Operating Procedure三個(gè)單詞中首字母的大寫 ，即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，指將某一事件的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來，用于指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作。SOP的精髓是將細(xì)節(jié)進(jìn)行量化，通俗來講，SOP就是對(duì)某一程序中的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)化和量化。

TPM管理其具體含義有下面4個(gè)方面：

1．TPM管理以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率（綜合效率）的極限為目標(biāo)，TPM管理實(shí)現(xiàn)設(shè)備的綜合管理效率即OEE的持續(xù)改進(jìn)；

2．TPM管理從意識(shí)改變到使用各種有效的手段，TPM管理能構(gòu)筑能防止所有災(zāi)害、不良、浪費(fèi)的體系，從而構(gòu)成“零”災(zāi)害、“零”不良、“零”浪費(fèi)的體系；

3．TPM管理從生產(chǎn)部門開始實(shí)施，逐漸發(fā)展到開發(fā)、管理等所有部門；

4．TPM管理從領(lǐng)導(dǎo)到一線作業(yè)者，全員參與。TPM管理活動(dòng)由“設(shè)備保全”、“質(zhì)量保全”、“個(gè)別改進(jìn)”、“事務(wù)改進(jìn)”、“環(huán)境保全”、“人才培養(yǎng)”這幾個(gè)方面組成，對(duì)企業(yè)進(jìn)行全方位的改進(jìn)。

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