精益TPM管理的實(shí)施步驟及內(nèi)容？在企業(yè)推進(jìn)過(guò)程當(dāng)中，TPM活動(dòng)可以說(shuō)是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，要知道TPM是一種管理理念，其核心是以設(shè)備保養(yǎng)和維修為重點(diǎn)，以達(dá)到設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的狀態(tài)，減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。TPM管理分為12個(gè)步驟，從準(zhǔn)備工作到日常維護(hù)，包括完整性維護(hù)和預(yù)防性維護(hù)。

精益TPM管理實(shí)施步驟：

1、TPM管理初始清潔 清理灰塵，搞好潤(rùn)滑，緊固螺絲；

2、制定TPM管理對(duì)策 防止灰塵，油泥污染，改進(jìn)難以清理部位的狀況，減少清潔困難；

3、建立清潔潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn) 逐臺(tái)設(shè)備，逐點(diǎn)建立合理的清潔潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)；

4、檢查 按照檢查手冊(cè)檢查設(shè)備狀況，由小組長(zhǎng)引導(dǎo)小組成員進(jìn)行各檢查項(xiàng)目；

5、TPM管理自檢 建立自檢標(biāo)準(zhǔn)，按照自檢表進(jìn)行檢查，并參考維修部門(mén)的檢查表改進(jìn)小組的自檢標(biāo)準(zhǔn)。樹(shù)立新目標(biāo)和維修部確定不同檢查范疇的界限，避免重疊和責(zé)任不明；

6、6S管理中的整理和整頓 制定各個(gè)工作場(chǎng)所的標(biāo)準(zhǔn)，如清潔潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)清潔標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)記錄標(biāo)準(zhǔn)，工具、部件保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)等等；

7、自動(dòng)、自主維修 工人可以自覺(jué)，熟練進(jìn)行自主維修，自信心強(qiáng)，有成就感。

精益TPM管理實(shí)施內(nèi)容：

1、TPM管理-事后維修----BM（Breakdown Maintenance） 這是很早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。

2、TPM管理-預(yù)防維護(hù)－－PM（Preventive Maintenance） 這是以檢查為基礎(chǔ)的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)測(cè)，有針對(duì)性地對(duì)故障隱患加以排除，從而避免和減少停機(jī)損失，分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。

3、TPM管理-改善維護(hù)－－CM（Corrective Maintenance） 改善維修是不斷地利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足，提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性及維修性，提高設(shè)備的利用率。

4、TPM管理-維護(hù)預(yù)防－－MP（Maintenance Prevention） 維修預(yù)防實(shí)際就是可維修性設(shè)計(jì)，提倡在設(shè)計(jì)階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問(wèn)題。 從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上提高設(shè)備品質(zhì)，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。

5、TPM管理-生產(chǎn)維護(hù)－－PM（Productive Maintenance） 是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對(duì)不重要的設(shè)備仍然實(shí)行事后維修，對(duì)重要設(shè)備則實(shí)行預(yù)防維修，同時(shí)在修理中對(duì)設(shè)備進(jìn)行改善維修，設(shè)備選型或自行開(kāi)發(fā)設(shè)備時(shí)則注重設(shè)備的維修性（維修預(yù)防）。

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