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精益現(xiàn)場質(zhì)量管理

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精益現(xiàn)場質(zhì)量管理

2022-08-02

精益現(xiàn)場質(zhì)量管理。精益質(zhì)量管理就是在對關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)的定量化分析基礎(chǔ)上,綜合運用多種知識和方法,對關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)持續(xù)系統(tǒng)改進,追求達(dá)到卓越標(biāo)準(zhǔn),如6西格瑪標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)顯著提高企業(yè)質(zhì)量績效及經(jīng)營績效的目的。精益質(zhì)量管理是企業(yè)提高經(jīng)營績效的重要戰(zhàn)略。


精益質(zhì)量管理定義:


隨著現(xiàn)代各種各樣的先進管理思想的發(fā)展和應(yīng)用,精益思想也在質(zhì)量管理方面獲得了發(fā)展,并逐漸形成了精益質(zhì)量管理。精益質(zhì)量管理是綜合了精益思想、全面質(zhì)量管理、IS09000質(zhì)量管理體系六西格瑪管理等優(yōu)秀管理理念而形成的,其內(nèi)涵包括以下幾個方面:


1、精益質(zhì)量管理流程標(biāo)準(zhǔn)化


標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程是企業(yè)實施精益質(zhì)量管理的基礎(chǔ),一切工作都應(yīng)按照流程標(biāo)準(zhǔn)來完成,不清晰的流程更容易導(dǎo)致問題的出現(xiàn),只有在任何情況下都堅持流程的標(biāo)準(zhǔn)化操作,才能更好地提高企業(yè)的效率,增強質(zhì)量管理能力。


2、精益質(zhì)量管理生產(chǎn)系統(tǒng)化


精益質(zhì)量管理很重視生產(chǎn)系統(tǒng)的管理,從產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)并解決影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。精益質(zhì)量管理利用精益生產(chǎn)中的6S管理、目視化等工具保證了生產(chǎn)系統(tǒng)有條不紊地運作,并通過利用各種方法對產(chǎn)品質(zhì)量信息的分析,找到并解決影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素。


3、精益質(zhì)量管理產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷化


精益質(zhì)量管理借鑒了精益生產(chǎn)中對產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷的要求,這就要求全體員工始終將“零缺陷”作為工作的標(biāo)準(zhǔn),對任何一道工序都精益求精,在第一次操作的時候就將事情做好,不放過任何一點小問題,保證產(chǎn)品品質(zhì)的零缺陷。


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4、精益質(zhì)量管理質(zhì)量改進持續(xù)化


持續(xù)的質(zhì)量改進是IS09000:2000版標(biāo)準(zhǔn)給出的八項質(zhì)量管理基本原則之一,也是精益思想、全面質(zhì)量管理六西格瑪重點關(guān)注的管理原則。精益質(zhì)量管理中的質(zhì)量改進持續(xù)化強調(diào)以客戶的需求為中心、全員參與,并結(jié)合全面質(zhì)量管理的理念,對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量進行持續(xù)改進。


精益質(zhì)量管理原則:


精益質(zhì)量管理在借鑒了精益生產(chǎn)和ISO質(zhì)量管理體系的理念,形成了 “三不”和持續(xù)改進的原則。


1、精益質(zhì)量管理不制造不合格品


每一位員工的標(biāo)準(zhǔn)化意識和每一道工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作是保證不制造不合格的關(guān)鍵,這是“三不”理念中的重點,只要每位員工都不制造不合格品,就能保證“不流出不合格品”和“不接受不令格品”的執(zhí)行;


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2、精益質(zhì)量管理不輸送不合格品


操作者或者質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)不合格品后,立即暫停本道工序的生產(chǎn),以防不合格品被輸送到下道工序。為了保證及時發(fā)現(xiàn)不合格品,員工的自檢和質(zhì)檢人員的全檢或抽檢非常重要。操作者應(yīng)熟練掌握產(chǎn)品的各項屬性及其檢驗方法,對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進行自檢;質(zhì)檢員依具體情況而定,對每進工序的產(chǎn)品分別進行全檢或抽檢,保證不合格品不被輸送到下道工序;


3、精益質(zhì)量管理不接受不合格品


操作人員在發(fā)現(xiàn)前道工序輸送來的產(chǎn)品不合格時,應(yīng)立即通知前道工序及質(zhì)檢人員,請前道工序立即停工分析產(chǎn)生問題的原因,在徹底解決問題后再開工。


4、精益質(zhì)量管理質(zhì)量持續(xù)改進


精益求精精益思想的精髓所在,在產(chǎn)品的質(zhì)量方面,通過不斷地對產(chǎn)品質(zhì)量信息的整理和分析,找到和消除影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素,從而使得產(chǎn)品質(zhì)量得到持續(xù)地改進。


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