工廠精益生產管理培訓?，F(xiàn)如今許多制造業(yè)企業(yè)都在開展精益生產管理，因為精益益生產管理來源于來自于豐田生產模式，其核心在于不浪費，精益生產管理是當前工業(yè)界有效的一種生產組織管理模式。那么工廠如何進行精益生產管理培訓呢？

工廠管理存在的問題：

1、產品追溯困難，當產品出現(xiàn)問題時，無法進行溯源，不能關鍵到哪個設備，人員，班組，供應商等。

2、設備管理問題，在制造業(yè)當中，很重要的則是生產設備，如果設備出現(xiàn)問題，不僅影響產品的質量，而且直接影響整個車間的生產，甚至是影響生產進度。因此，生產設備要做好日常的保養(yǎng)維護，并且還要進行定期的檢查，防止生產時出現(xiàn)問題。

3、工廠生產管理混亂，沒有完整的管理體系和科學的管理制度，導致生產生產管理混亂，員工工作無計劃，操作無標準；職責分工不清，規(guī)章制度不能嚴格執(zhí)行；供應不及時，生產不均衡，工時利用率低，安全質量事故頻發(fā)。

精益生產咨詢項目內容：

1、 精益理念、作用的培訓

2、 企業(yè)精益內部推行骨干訓練

3、 浪費&損失+產能提升改善

4、 計劃達成率提升改善

5、 成品質量不良率改善

6、 降低庫存，降低資金積壓

7、 減少損耗，降低成本

精益生產項目收益：

1、人才育成：

 為企業(yè)培養(yǎng)具有精益生產的思想意識，掌握精益生產改善工具、方法、實施步驟及要點的內部推行骨干

2、有形成效：

 人均產出提升 20%~35%

 生產計劃達成率提升20%~35%

 客驗品質不良率下降20%~35%

 降低庫存20%~50%

 降低成本15%~30%

 激活企業(yè)改善DNA，形成全員改善的精益改善文化及改善成果

3、標準體系及機制建立

生產計劃體系及機制建立

品質管控機制及標準體系建立

文章來自網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯(lián)系刪除！