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精益管理生產(chǎn)車間質(zhì)量看板

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精益管理生產(chǎn)車間質(zhì)量看板

2023-06-06

精益管理生產(chǎn)車間質(zhì)量看板質(zhì)量管理是“為了能夠在經(jīng)濟(jì)的水平上并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行市場研究、設(shè)計(jì)、制造和售后服務(wù),把企業(yè)內(nèi)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成為一體的一種有效的體系?!?a href='http://atiycd.cn/product/672.html' target='_blank' class='key_tag'>精益管理的思想應(yīng)用到工程項(xiàng)目施工當(dāng)中,由于精益思想的杜絕muda的核心思想決定了其任務(wù)是消除一切消耗了資源、占用了時(shí)間而沒有創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)。


企業(yè)質(zhì)量管理存在的問題:


1、缺少遠(yuǎn)見


遠(yuǎn)見是指洞察未來從而決定公司將要成為什么樣公司的遠(yuǎn)大眼光,它能識別潛在的機(jī)會(huì)并提出目標(biāo),現(xiàn)實(shí)地反映了將來所能獲得的利益。遠(yuǎn)見提供了公司向何處發(fā)展、公司如何制定行動(dòng)計(jì)劃以及公司實(shí)施計(jì)劃所需要的組織結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)的順序。


2、沒有以顧客為中心


誤解顧客意愿、缺少超前為顧客服務(wù)的意識,雖改進(jìn)了一些工作但沒有給顧客增加價(jià)值,也會(huì)導(dǎo)致公司質(zhì)量管理的失敗。


3、管理者貢獻(xiàn)不夠


調(diào)查表明,大多數(shù)公司質(zhì)量管理活動(dòng)的失敗不是技術(shù)而是管理方面的原因。所有的質(zhì)量管理權(quán)威都有一個(gè)共識:質(zhì)量管理很大的一個(gè)障礙是質(zhì)量改進(jìn)中缺少上層主管的貢獻(xiàn)。


4、無目的培訓(xùn)


公司許多錢花費(fèi)在質(zhì)量管理的培訓(xùn)上然而許多公司并沒有因此得到根本的改進(jìn)。因?yàn)樘嗟馁|(zhì)量管理培訓(xùn)是無關(guān)緊要的。


5、缺少成本和利益分析


許多公司既不計(jì)算質(zhì)量成本也不計(jì)算改進(jìn)項(xiàng)目的利益即使計(jì)算質(zhì)量成本的公司也經(jīng)常只計(jì)算明顯看得見的成本(如擔(dān)保)和容易計(jì)算的成本(如培訓(xùn)費(fèi))而完全忽視了有關(guān)的主要成本如銷售損失和顧客離去的無形成本。


6、組織結(jié)構(gòu)不適宜


組織結(jié)構(gòu)、測量和報(bào)酬在公司質(zhì)量管理培訓(xùn)、宣傳中沒有引起注意。如果公司還存在煩瑣的官僚層次和封閉職能部門無論多少質(zhì)量管理的培訓(xùn)都是沒有用的。


7、會(huì)計(jì)制度不完善


現(xiàn)行的會(huì)計(jì)制度對公司質(zhì)量管理的失敗負(fù)有很大的責(zé)任。它歪曲了質(zhì)量成本沒有搞清楚其潛在的影響。


精益現(xiàn)場指導(dǎo)


精益管理如何提供車間質(zhì)量


1、消除一切浪費(fèi),追求精益求精去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西,精簡是它的核心,精簡產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理中不產(chǎn)生附加值的工作,旨在以優(yōu)品質(zhì)、低成本和高效率對市場需求作出迅速的響應(yīng)。


2、強(qiáng)調(diào)人的作用,發(fā)揮人的潛力精益生產(chǎn)方式把工作任務(wù)和責(zé)任大限度地轉(zhuǎn)移到直接為產(chǎn)品增值的工人身上。任務(wù)分到小組,由小組內(nèi)的工人協(xié)作承擔(dān),小組協(xié)同工作使工人工作的范圍擴(kuò)大,激發(fā)了工人對工作的興趣和創(chuàng)新精神,更有利于精益生產(chǎn)的推行。


3、零浪費(fèi)目標(biāo)高庫存是批量生產(chǎn)方式的特征之一,庫存被看作是企業(yè)生產(chǎn)必不可少的"緩沖劑"。但精益生產(chǎn)則認(rèn)為庫存是企業(yè)的"禍害",一方面庫存提高了經(jīng)營的成本;另一方面庫存掩蓋了企業(yè)的管理問題。


4、追求完美,持續(xù)改善準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)和不斷改進(jìn)流程(CIP)是精益生產(chǎn)追求完美的思想體現(xiàn)。精益生產(chǎn)方式追求生產(chǎn)的合理性、高效性,追求能夠靈活多樣地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù),對企業(yè)的管理具有積極的意義。


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