沖壓車間5S現(xiàn)場管理培訓(xùn)。所謂的車間5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目。5S管理起源于日本，并在日本企業(yè)內(nèi)廣泛應(yīng)用。5S通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣。

沖壓車間現(xiàn)場5S管理培訓(xùn)：

步驟一：成立5S推進組織

成立5S推進小組，主導(dǎo)全公司5S活動的開展，公司主管生產(chǎn)的總經(jīng)理助理是當(dāng)然的5S推進小組負(fù)責(zé)人。生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科為5S的歸口管理部門，主持日常工作。各部門領(lǐng)導(dǎo)是本部門5S推進的第一責(zé)任人。

步驟二：擬定推進方針及目標(biāo)

推行5S活動，要依據(jù)公司的方針和目標(biāo)，制定具體可行的5S方針，作為5S活動的準(zhǔn)則。方針一旦制定，要廣為宣傳。5S活動推進時，應(yīng)每年或每月設(shè)定一個目標(biāo)，作為活動努力的方向和便于活動過程中成果的檢討。

步驟三：擬定推行計劃及實施辦法

制定公司5S活動推行計劃表，內(nèi)容可包括：5S外派培訓(xùn)、5S的全員教育培訓(xùn)等、推進5S改善樣板、開展5S日、紅牌作戰(zhàn)、看板作戰(zhàn)、全公司大掃除；建立巡視制度、評比制度、5S之星評選制度、表彰/報告會制度。

5S活動實施辦法制定方法有兩種：一種是由5S推進小組深入車間（部門）調(diào)查，擬定草案，然后再召集車間（部門）人員討論認(rèn)可，經(jīng)5S推進小組修訂、審核后發(fā)布實施；其二是先對車間（部門）現(xiàn)場管理人員進行5S知識培訓(xùn)，由他們結(jié)合部門現(xiàn)實狀況，擬定本部門5S執(zhí)行規(guī)范，再收集起來，經(jīng)5S推進小組采取文件會審的辦法達(dá)成共識，經(jīng)修訂、審核后發(fā)布執(zhí)行。

步驟四：教育

公司對每個部門管理人員、員工進行全員教育：5S的內(nèi)容及目的；5S的實施辦法；5S的評比辦法；到兄弟廠參觀或參加交流會，吸取他人經(jīng)驗。

步驟五：宣傳造勢

召開動員大會，由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門領(lǐng)導(dǎo)表達(dá)推行5S活動的決心。領(lǐng)導(dǎo)以身作則，定期或不定期地巡視現(xiàn)場，讓員工感受被重視。利用公司內(nèi)部刊物宣傳介紹5S，外購或制作5S海報及標(biāo)語在現(xiàn)場張貼。每年規(guī)定一個“5S”月或每月規(guī)定一個“5S”日，定期進行5S的加強及再教育，舉辦各種活動及比賽（如征文、漫畫活動等）。

步驟六：局部推進5S

選定樣板區(qū)，對公司整個現(xiàn)場進行診斷，選定一個樣板區(qū)；實施改善，集中精銳力量，對樣板區(qū)進行現(xiàn)場改善，對改善前后的狀況攝影；效果確認(rèn)，經(jīng)驗交流，總結(jié)經(jīng)驗，克服缺點，讓其他部門進行參觀并推廣。

步驟七：全面推進5S

開展紅牌作戰(zhàn)、目視管理及目視板作戰(zhàn)、識別管理、大掃除，將工廠的每個角落都徹底清掃改善并將其標(biāo)準(zhǔn)化。

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