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生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、物耗、設(shè)備、安全、勞動環(huán)境等各項管理工作的落腳點,不斷優(yōu)化現(xiàn)場管理,不僅提高企業(yè)素質(zhì),也是增強企業(yè)發(fā)展能力的關(guān)鍵要素。
微波爐總裝車間圍繞“現(xiàn)場為首、質(zhì)量為重”的管理宗旨,不斷落實各項現(xiàn)場管理、質(zhì)量改善工作,發(fā)動各生產(chǎn)班組不斷營造比、學(xué)、趕、超的工作氛圍。在車間各生產(chǎn)區(qū)域建立花園式現(xiàn)場改造“樣板線”,樹立標桿學(xué)習(xí)模式,做到“以點帶面”,全面帶動基層管理團隊推動現(xiàn)場改善工作,穩(wěn)步提升質(zhì)量管理水平,成效顯著。
樹標桿 齊參與 齊改善
近來,微波爐總裝車間除了有力推動工作環(huán)境改善外,還階段性組織管理團隊成員參觀學(xué)習(xí)其它子公司精英典范的生產(chǎn)管理模式,并結(jié)合車間實際,安排專業(yè)人士有針對性(精益提效、質(zhì)量提升、現(xiàn)場整頓、人員優(yōu)化等方面)對各生產(chǎn)班組長開展系列理論培訓(xùn)。通過學(xué)習(xí)認知不足,找差距,找對策,進而迎頭趕上,促進改善效益。
總裝車間緊抓三大工作重點。一是樹立樣板標桿。以車間引領(lǐng)牽頭,再到生產(chǎn)帶班自主創(chuàng)意改善,分別在南二、南三1樓生產(chǎn)工段建立樣板線:7線、9線、17線、18線以及北美OTR產(chǎn)線專區(qū)。他們通過一系列目視化管理現(xiàn)場、優(yōu)化產(chǎn)線樣機臺、優(yōu)化工裝夾具、儀器設(shè)備規(guī)范管理及增設(shè)賞心悅目的花架植物美化生產(chǎn)現(xiàn)場。在生產(chǎn)環(huán)境改善過程中,做到事無巨細、全員參與,并充分發(fā)揮每個人的智慧,采納了許多好建議。
二是規(guī)范物料標識擺放。對產(chǎn)線放置各類物料制定不同的物料標識卡,可清晰獲取物料的狀態(tài)信息,防止誤用,減少出錯機會,提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。
三是制定現(xiàn)場管理條例,優(yōu)化現(xiàn)場物耗。生產(chǎn)現(xiàn)場的改善,主要是改善多方面的浪費,浪費總是時時存在,它可能來自于人員,也可能來自于機器、原材料或使用方法??傃b車間的現(xiàn)場管理團隊采取有效方法,對浪費問題從根源抓起,不斷從現(xiàn)場反復(fù)跟查問題所在,制定有效對策,總結(jié)經(jīng)驗,反復(fù)檢查效果,做到取穴打位,解決問題。不斷發(fā)動員工力量,充分利用群眾的智慧達成現(xiàn)場降耗改善效果。
改善方法到位,提升質(zhì)量管理水平
質(zhì)量是產(chǎn)品的命脈,為了進一步提升總體產(chǎn)品質(zhì)量管理水平,總裝車間制定一系列的質(zhì)量改善措施,對各生產(chǎn)班組長采用“說到、做到、做好”的剛性管理條例,要求各項質(zhì)量改善措施落到實處,取得了明顯的成效。9月份,總裝車間的實際總體產(chǎn)品上線驗貨合格指標同比上月提升1%。
首先,總裝車間質(zhì)量管理團隊緊抓三大項目培訓(xùn):一是,關(guān)鍵崗位和系統(tǒng)培訓(xùn);二是,班組長產(chǎn)品標準要求應(yīng)知應(yīng)會理論培訓(xùn)與考試;三是,重點客戶質(zhì)量標準培訓(xùn)。
其次,實行月度、周度質(zhì)量問題點匯總分析,總結(jié)并制定整改措施。對每宗質(zhì)量責(zé)任人員,嚴按《總裝車間質(zhì)量獎懲剛性方案》嚴肅問責(zé)。
第三,對各生產(chǎn)線關(guān)鍵崗位定員定崗,對操作能力綜合評估,并階段性進行操作及檢驗崗位技能培訓(xùn)及比賽。加大對生產(chǎn)過程人員操作監(jiān)督力度,對于來料問題嚴格把關(guān),合理均衡生產(chǎn)節(jié)拍、減少維修機,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量水平。
對于工裝技改工作,總裝車間質(zhì)量管理團隊要求各生產(chǎn)班組長每周提交工裝技改項目。一些技改項目如高端OTR-50JE機型的崗位節(jié)拍改善項目、自制定時器旋鈕工裝和新品夾具、裝配工件減少螺釘說明書貼紙優(yōu)化等改善項目,成效顯著。
除此之外,總裝車間還對現(xiàn)場辦公區(qū)域進行5S整頓和維護,并在南二、南三生產(chǎn)區(qū)域增設(shè)好人好事公告欄,每周公布表彰一批明星員工、月度質(zhì)量提升班組長和班生產(chǎn)班組長,樹立榜樣和標桿,讓人人參與,齊學(xué)習(xí)、齊進步。
沒有一流的5S管理現(xiàn)場,就沒有一流的產(chǎn)品質(zhì)量。微波爐總裝車間一手抓現(xiàn)場管理,一手抓質(zhì)量管理,相互促進。并充分發(fā)揮團隊力量,齊抓共管,解決各種問題點,不斷改善,推進工作績效不斷提升。(來源:格蘭仕5S管理現(xiàn)場)
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