一、什么是精益生產(chǎn)？

精益生產(chǎn)指特別的生產(chǎn)組織、管理方式；

精益生產(chǎn)有兩大特征：準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、全員積極參與改善；

正是因?yàn)閮纱筇卣?，才能“以越來越少的投入獲取越來越多的產(chǎn)出；

二、您的企業(yè)管理是否面臨這些問題？

1.現(xiàn)場管理不足

現(xiàn)場管理臟，亂，差，執(zhí)行缺乏標(biāo)準(zhǔn)或執(zhí)行不到位

2.客戶參觀無亮點(diǎn)

生產(chǎn)現(xiàn)場無改善亮點(diǎn)，每次客戶參觀，都需要內(nèi)部長時(shí)間準(zhǔn)備

3.設(shè)備跑冒滴漏

操作員工不維護(hù)設(shè)施，設(shè)備跑冒滴漏現(xiàn)象嚴(yán)重，設(shè)備管理工作苦于維修，難以維護(hù)

4.浪費(fèi)管理不足

員工對浪費(fèi)熟視無睹，麻木不仁;

5.團(tuán)隊(duì)士氣低落

團(tuán)隊(duì)沒有活力，士氣低落，離職率高

三、怎樣減少浪費(fèi)，增強(qiáng)企業(yè)競爭力

1.從源頭處入手，減少材料浪費(fèi)

材料與要求有出入，導(dǎo)致采購無效。造成這種浪費(fèi)的原因有很多種，比如，設(shè)計(jì)人員對市場材料了解的不夠徹底，市場上沒有能夠滿足該設(shè)計(jì)工藝的相關(guān)材料；在采購環(huán)節(jié)，采購員或供應(yīng)商沒正確理解設(shè)計(jì)要求，使得采購的材料與工藝不相符，即使勉強(qiáng)能用，也會增加改制成本和溝通成本，甚至?xí)苯釉斐少Y金的損失。對于這種情況，設(shè)計(jì)人員應(yīng)和采購充分地溝通，正確地傳遞需求，減少不必要的浪費(fèi)。

2.做好存放管理

管理好呆滯料。我們要做好呆滯料的統(tǒng)計(jì)并設(shè)置專門區(qū)域放置，有計(jì)劃利用，或與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)退貨，變賣處理，把“死”錢變“活”錢，這樣才能達(dá)到降低庫存的目的。

搞好銷售，消耗庫存。成品多出貨是降低庫存最有效的方法，銷售增長了，就會帶動消耗庫存，加快庫存周轉(zhuǎn)率。

3.重視管理的浪費(fèi)

控制人員招聘。人員的流動有利有弊，從長遠(yuǎn)來看，應(yīng)根據(jù)公司業(yè)務(wù)發(fā)展規(guī)劃，由人力資源部主導(dǎo)，實(shí)施定員定編，對于部門的招聘需求認(rèn)真評審后再招聘。這樣才能既保持公司應(yīng)有的活力，又能將人資成本控制在合理范圍內(nèi)。

所以所有的浪費(fèi)都是人為制造出來的，每分錢都是從我們手上花出去的，打開空調(diào)、開動機(jī)器、下一個(gè)訂單、安裝一個(gè)零件，都是一種成本的消耗，如果我們每個(gè)人都能以廠為家，節(jié)約每一分錢，企業(yè)就會增加每一分錢的利潤，公司有利潤了才能不斷發(fā)展，個(gè)人才能隨著公司一起發(fā)展。讓我們共同努力，齊心協(xié)力，減少浪費(fèi)，提升利潤空間，增強(qiáng)企業(yè)競爭力，為企業(yè)的美好明天貢獻(xiàn)每一份力。