一、什么是TPM：

TPM管理本意是全員生產(chǎn)性保全，全員生產(chǎn)維修(Total Productive Maintenance)，它是以設備綜合效率為目標，以空間全系統(tǒng)，設備時間為載體，全體成員參與為基礎的維修體制、設備保養(yǎng)。

具體做法一般為：

把精益生產(chǎn)的五項原則工具價值流與價值流圖、浪費、流動制造、拉動生產(chǎn)系統(tǒng)、持續(xù)改善(Kaizen)融合到TPM的主要手段提高設備綜合效率(OEE)中去。使全系統(tǒng)的產(chǎn)量（P-Production、質(zhì)量（Q-Quality）、成本（C-Cost）、交貨期（D-Delivery）、安全（S-Safety）、士氣、勞動情緒（M—Morale）全面提升。

二、TPM管理重要性：

【企業(yè)傳統(tǒng)設備維護顧念決定了企業(yè)要推行TPM】

1、操作工只管開機，維修工只管維修設備。

2、操作和維護有嚴格的分工。

3、設備總是要壞的，發(fā)生故障很正常。

4、設備壞了，維修好是維修工的工作，維修不好是水平不足。

【企業(yè)設備維護現(xiàn)狀決定了企業(yè)要推行TPM】

1、設備故障多，檢修時間長，嚴重影響正常的生產(chǎn)。

2、雖然早已制定了崗位職責制度和全面的檢修計劃，但由于生產(chǎn)不能停，所以設備不能按時檢修維護。

3、維修工的每日工作就是搶修，生產(chǎn)線報警一起，就是救火隊。

4、維修不徹底，沒有分析根本原因，同樣的故障頻發(fā)，令人“防不勝防”。

5、操作工缺乏統(tǒng)一培訓，技能不均，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作。

6、設備綜合效率（OEE）不足50%，甚至更低。

三、TPM管理作用：

1.整潔、高效運轉的現(xiàn)場和發(fā)揮極限能力的設備；

2.具備問題意識并不斷改善的生機勃勃的管理者和員工；

3.權責分明、業(yè)務效率持續(xù)優(yōu)化的運營機制。

文章來源于網(wǎng)絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯(lián)系刪除！