6S管理怎么做好車間基層管理?淺聽精卓咨詢6S管理專家概述：現(xiàn)在車間實施6S管理已經(jīng)是一個普遍現(xiàn)象了，因為隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，車間應(yīng)該整改下了，不在是以前臟、亂、差的現(xiàn)象了，而是整潔、干凈、客戶看到的一瞬間就想和你合作而不是客戶看到就是不想合作的，那想要做好6S管理還是得從基礎(chǔ)抓起，那么6S管理如何做好車間基礎(chǔ)管理呢？如下：

車間管理存在的問題：

1、車間生產(chǎn)流程不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)能下降

現(xiàn)有的生產(chǎn)管理模式為“以產(chǎn)品為主”也就是說在整個生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)作業(yè)計劃的計劃單位都是產(chǎn)品的“臺套”，而不是零件。

2、車間現(xiàn)場管理缺乏6S管理標(biāo)準(zhǔn)化

車間看板雖貼有“6S”的管理細則，但由于車間現(xiàn)場管理存在不規(guī)范、缺乏明確的制度來規(guī)范現(xiàn)場操作員工的行為。

3、車間產(chǎn)品質(zhì)量控制方法不科學(xué)

總體而言，員工已基本建立了一定的產(chǎn)品質(zhì)量意識，但對于質(zhì)量管理的認識僅僅停留在表面上，重視程度尚有欠缺，預(yù)防措施有效性不足等。

6S管理：

1、6S管理整理

6S管理由部門負責(zé)人負責(zé)，職責(zé)是負責(zé)6S管理的組織落實和開展工作。應(yīng)按照6S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識無識別結(jié)果

2、6S管理整頓

車間工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。

3、6S管理清掃

設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。

4、6S管理清潔

落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體6S意識。

5、6S管理素養(yǎng)

公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間6S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

6、6S管理安全

涉及到比較危險的設(shè)備需設(shè)置“非工作人員，誤需靠近”，防止事故發(fā)生。

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