企業(yè)推行6S管理時要怎么消除分歧達(dá)共識。很多人企業(yè)剛開始推行6S管理，人員會出現(xiàn)很多分歧，因為有的員工一點都不想實施6S管理，就想這樣安于現(xiàn)狀，其實推行6S管理前期有分歧是很正常的狀況，6S管理在企業(yè)中的作用每一位管理者都是很清楚的，只是很多管理者頭疼的是怎樣很好的實施，正確的運用，要做好6S是要費心思的。要通過做好6S管理改變企業(yè)面貌，重要的并不是6S的方法、步驟和要領(lǐng)。重要有兩點，一是消除分歧、達(dá)成共識;二是認(rèn)識到6S管理的真正意義。那么企業(yè)推行6S管理要怎么消除分歧達(dá)成共識呢？

6S管理應(yīng)該什么做：

1、要對員工進(jìn)行6S管理的培訓(xùn)；對于沒有開展6S管理的企業(yè)，要進(jìn)行全員培訓(xùn)，可先對相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)培訓(xùn)，然后再由他們對基層員工進(jìn)行培訓(xùn)。同時可以組織一些人員到其他管理先進(jìn)的企業(yè)去現(xiàn)場體會學(xué)習(xí)，當(dāng)然也可以用一些影像資料代替進(jìn)行。對一些已經(jīng)推行6S管理多年的企業(yè)，可以在引進(jìn)其他管理方法進(jìn)行培訓(xùn)時再進(jìn)一步深入介紹6S。當(dāng)導(dǎo)入TPM或PMC時很自然地就要講到6S管理這一基礎(chǔ)管理方法。

2、要讓員工明白6S管理不是每天十分鐘無效益的打掃衛(wèi)生，不是只增加工作量對企業(yè)、個人工作無任何意義的清掃工作。

3、要讓員工明白6S可以提升企業(yè)運作效率，方便自己的工作。讓員工明白企業(yè)要有效率，提升管理水平，保持客戶持續(xù)滿意，才能和業(yè)內(nèi)其他企業(yè)競爭，而要在業(yè)內(nèi)有立足之地就必須迅速引進(jìn)6S管理。

4、要讓員工明白6S是大勢所趨，勢不可擋。如果讓公司這艘大船繼續(xù)航行就必須迅速推行6S，這樣才能消除員工疑慮，減少抵觸和抗拒情緒，讓6S管理推行更加順暢、深入。

5、要讓員工明白6S可以提升整個團(tuán)隊素質(zhì)，增加組織執(zhí)行力。一個公司成功推行了6S后，員工在平時的工作中就養(yǎng)成了遵守規(guī)章制度的習(xí)慣，在放把螺絲刀都會無意識地遵守規(guī)定，這樣的工廠執(zhí)行力能不提高嗎？這樣的員工會不認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)規(guī)定嗎?

6、內(nèi)部動員大會；為了在整個公司內(nèi)部制造輿論氛圍，要向全體員工傳遞公司對6S的態(tài)度，組織6S動員大會，讓公司的領(lǐng)導(dǎo)和各部門經(jīng)理在大會上發(fā)言。要讓員工明白整個公司將6S放在什么位置，讓員工知道公司對6S的重視和持續(xù)推進(jìn)的決心。通過這個大會要讓所有那些觀望、遲疑的人員認(rèn)清方向，在6S的推進(jìn)過程中不折不扣地做好自己份內(nèi)的工作。

6S管理的重要性:

6S管理作為企業(yè)各項措施實施的基礎(chǔ)，對企業(yè)的管理有著重要的意義。實施6S管理是現(xiàn)在企業(yè)的管理的有效方式，6S管理的實施提高了企業(yè)的現(xiàn)場管理，為企業(yè)營造了一個潔然有序的良好工作環(huán)境，保證了企業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量，提高了員工的素質(zhì)。

其目的是提升人的品質(zhì)，只有在基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)保證效果，才能為企業(yè)的整個生產(chǎn)系統(tǒng)代帶來更大的推動力而設(shè)備點檢則是設(shè)備管理的一種方法，更是維護(hù)和保證企業(yè)安全生產(chǎn)的重點工作，設(shè)備點見識利用人的五感和利用簡單的工具和儀器，按照五定的方法對設(shè)備進(jìn)行的周密細(xì)致的檢查和簡單的維修及保養(yǎng)。

它的基本內(nèi)容是:檢查，清掃，給油脂，緊固，調(diào)整，整理和整頓，簡單維修及更換，可見我們的日常點檢的方法和內(nèi)容正是對6S管理理念的推廣和運用，我們的員工正是在6S理念的指導(dǎo)下，員工的素質(zhì)得到了提升，安全意識得到了強化。以三不傷害為原則，充分發(fā)揮積極主動性，要善于發(fā)現(xiàn)問題和提出問題，而我們的設(shè)備點檢工作正是需要一批有責(zé)任心，業(yè)務(wù)技術(shù)精，懂設(shè)備，懂性能，懂構(gòu)造的愛崗敬業(yè)的員工來進(jìn)行。

6S現(xiàn)場管理是基礎(chǔ)，在生產(chǎn)現(xiàn)場的管理過程中保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔，清潔，有序的效果為設(shè)備檢查提供很好的環(huán)境，讓工作人員的工作熱情和責(zé)任心大大的提高，使各項工作在安全的生產(chǎn)環(huán)境中以高質(zhì)量，高效率的要求來完成。

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