電子制造業(yè)怎么實現(xiàn)精細化管理。中小電子制造企業(yè)普遍存在的問題是：訂單不穩(wěn)定、設(shè)備不齊全、品質(zhì)質(zhì)量難保證等諸多無法保證現(xiàn)象，以電子制造業(yè)車間生產(chǎn)管理尤為嚴重。車間生產(chǎn)如果不能規(guī)范化、精細化生存管理，會影響生產(chǎn)制造的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不完整、不準確、甚至影響到企業(yè)的市場競爭力。那么問題來了，電子制造業(yè)如何實現(xiàn)車間精細化生產(chǎn)管理呢？

電子制造業(yè)存在的問題：

1、產(chǎn)品附加值偏低，經(jīng)濟效益低

電子制造業(yè)其實從整個產(chǎn)業(yè)鏈來說，分為三個階段：從源頭即元器件、新材料的制造和電子元器件的生產(chǎn)；中部有大量的腰部企業(yè)；下游是終端的電子產(chǎn)品的制造商，包括各種的家電類、設(shè)備類的終端用戶的制造商。

2、電子原材料不斷漲價，導(dǎo)致客戶流失

電子原材料不斷漲價，售價也隨之漲價，就會出現(xiàn)客戶流失的情況。就拿近段時間以來，電子制造行業(yè)的中美貿(mào)易，電子原材料的波動，價格漲價，芯片可謂是一芯難求。電子原材料的價格一直漲，因為同行的競爭，就有可能會出現(xiàn)客戶丟失。這是數(shù)字化轉(zhuǎn)型難點之二。

3、產(chǎn)品同質(zhì)化，利潤越來越低

十幾年前電子行業(yè)創(chuàng)業(yè)成本比較低，現(xiàn)在隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，特別是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)把客戶和生產(chǎn)商之間的鴻溝全部抹平，買一個電子的零配件，只要互聯(lián)網(wǎng)打開網(wǎng)頁簡單搜索一下，各供應(yīng)商的產(chǎn)品、價格等信息一目了然，大批量同質(zhì)化的供應(yīng)商，勢必會拉低利潤。這是數(shù)字化轉(zhuǎn)型難點之三。

4、融資難，回款難

在銀行層面的角度，中小企業(yè)融資難，利息高。雖然有各種各樣融資渠道，但通常利息成本會很高。同時客戶那邊會有欠賬的問題，賬期長，墊資大，回款難，

電子制造業(yè)怎么實現(xiàn)精細化管理：

1、物料條碼管理

制造業(yè)生產(chǎn)管理過程中，物料管理很重要，它與成品的質(zhì)量息息相關(guān)，各種物料累計起來，就像一個龐大的資源池，所以物料管理必須實現(xiàn)精細化生產(chǎn)管理。erp管理系統(tǒng)對倉庫物料做到了以單件為單位的條碼管理，從供應(yīng)商那邊開始賦碼，物料到出庫，全程條碼管理，避免因人為疏忽，而出現(xiàn)不可挽救的錯誤發(fā)生。

2、生產(chǎn)過程條碼管理

條碼在生產(chǎn)過程中能夠?qū)?shù)據(jù)關(guān)聯(lián)起來，將多個獨立的資源綁定到同一個條形碼上面，形成一個完整的數(shù)據(jù)鏈。通過條碼系統(tǒng)管理，可實現(xiàn)低成本、高效率、數(shù)字化的精細化生產(chǎn)管理目的。

3、全過程質(zhì)量管理與追溯

通過條碼系統(tǒng)可以實現(xiàn)從原材料追溯到批次、供應(yīng)商。從生產(chǎn)計劃開始便對產(chǎn)品進行物料、生產(chǎn)過程、半成品、成品實現(xiàn)數(shù)字化管理，全程記錄生產(chǎn)過程中接觸到的人、機、料等信息，并一一與生產(chǎn)工單綁定。當生產(chǎn)過程中有哪個環(huán)節(jié)出錯，事后可以立馬對產(chǎn)品進行追溯，實現(xiàn)車間精細化生產(chǎn)管理。

4、先進先出，防錯、防漏、防呆滯

倉庫出庫，嚴格按照先進先出的原則，降低倉庫出現(xiàn)呆滯物料，通過掃碼出庫單系統(tǒng),實現(xiàn)揀貨指導(dǎo)：物品所在位置、數(shù)量、批次、型號等；在生產(chǎn)環(huán)節(jié)先掃碼物料條碼，系統(tǒng)自動驗證當前生產(chǎn)物品與該批次是否匹配，嚴格防止生產(chǎn)組裝過程中出現(xiàn)錯料問題。

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