為什么精益離不開(kāi)5S？多人問(wèn)為什么精益生產(chǎn)管理離不開(kāi)5S管理模式呢？提起5S有點(diǎn)精益生產(chǎn)常識(shí)或者現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)的企業(yè)的管理者都知道，企業(yè)內(nèi)從上到下都會(huì)說(shuō)10個(gè)字，整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，但是為數(shù)不多的企業(yè)推行5S成功！那為什么都說(shuō)精益離不開(kāi)5S管理呢?

精益為什么離不開(kāi)5S管理:

精益生產(chǎn)管理要跟5S管理相結(jié)合:

很多人問(wèn)為什么精益生產(chǎn)管理離不開(kāi)5S管理模式呢？提起5S有點(diǎn)精益生產(chǎn)常識(shí)或者現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)的企業(yè) 管理者都知道，企業(yè)內(nèi)從上到下都會(huì)說(shuō)10個(gè)字，整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，但是為數(shù)不多的企業(yè)推行5S成功！

究其原因就是能真正夠把5S形成標(biāo)準(zhǔn)化體系，推進(jìn)實(shí)施系統(tǒng)化，管理日常化，和可持續(xù)改善，作為一切改善的基石；5S工具和理念的運(yùn)用，理解層面的不同和意識(shí)的不足造就了現(xiàn)在企業(yè)"形同虛設(shè)"，“走馬觀花”；一些企業(yè)推行5S使得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)也有很多標(biāo)示，也有劃線定位，每次提及5S的時(shí)候都是全廠大掃除?。。?/p>

5S作為一個(gè)簡(jiǎn)單的工具，作為一種管理的常識(shí)，直接體現(xiàn)的就是企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平，這個(gè)水平的體現(xiàn)，是在員工？是在中層？是在高層？我們聽(tīng)過(guò)很多聲音，加強(qiáng)管理，提升現(xiàn)場(chǎng)的管理水平，我們也聽(tīng)過(guò)很多口號(hào)，看見(jiàn)過(guò)很多標(biāo)語(yǔ)，比如某家企業(yè)就是車間現(xiàn)場(chǎng)，樓梯走到掛滿了5S宣傳標(biāo)語(yǔ)，但探究到實(shí)質(zhì)，企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)令人堪憂---意識(shí)沒(méi)有達(dá)到，這個(gè)上到高層，下到基層?，F(xiàn)狀是高層需求，中層策劃推動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)員工執(zhí)行，這在大多是企業(yè)是普遍現(xiàn)象，都需要美觀，整潔，有序的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，目標(biāo)都是好的，結(jié)果卻始終出不來(lái)！

5S的管理不僅僅是對(duì)于客戶，對(duì)于自己內(nèi)部員工也是非常的有用的。對(duì)員工自己來(lái)說(shuō)，身處在一個(gè)非常整潔的環(huán)境當(dāng)中，在工作的環(huán)境舒適度、身體的健康都可以帶來(lái)積極的影響；對(duì)于認(rèn)證的客戶來(lái)說(shuō)，干凈、整潔的工廠可以使得客戶有對(duì)我們的產(chǎn)品有一定信心，畢竟客戶來(lái)考察有些時(shí)候僅通過(guò)一次現(xiàn)場(chǎng)的參觀，其信心主要還是來(lái)源于自己的眼睛，樂(lè)于下訂單，促成兩者的合作。降低不必要的材料、工具的浪費(fèi)；減少尋找工具、材料等的時(shí)間；提高工作效率；對(duì)安全有保障，寬廣明亮、視野開(kāi)闊的職場(chǎng)，遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然；走道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢等等。

精卓咨詢認(rèn)為5S管理是精益生產(chǎn)管理的基石。開(kāi)展5S管理，可以有效的分辨出浪費(fèi)行為，為精益生產(chǎn)創(chuàng)建一個(gè)良好的平臺(tái)和基礎(chǔ)工作。浪費(fèi)，是企業(yè)中普遍存在的現(xiàn)象，就如在工作場(chǎng)所中，設(shè)備部因?yàn)閷?duì)市場(chǎng)形式的錯(cuò)判或者優(yōu)惠力度足夠，采購(gòu)了很多的備件和材料，導(dǎo)致資材備件在庫(kù)的積壓。這樣子的備件材料，在工作現(xiàn)場(chǎng)并不能體現(xiàn)價(jià)值，而且還要占據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的空間，使得庫(kù)存資金的浪費(fèi)，還有增加了不安全的因素，提高了 空間的占用和安全防護(hù)的成本。

精益生產(chǎn)說(shuō)的表象就如一些就是設(shè)備容貌管理得到有效的維護(hù)，各級(jí)人員各司其職，根據(jù)相關(guān)的管技人員下發(fā)的管理文件、標(biāo)準(zhǔn)化文件要求的內(nèi)容執(zhí)行，使得設(shè)備容貌得到管理，設(shè)備故障得到維護(hù)，降低設(shè)備的故障發(fā)生率。比如，產(chǎn)品外觀質(zhì)量管理得到有效的檢查，人人有意識(shí)地去認(rèn)為這個(gè)是自己的事情，是自己的工作?？梢哉f(shuō)一個(gè)人行動(dòng)并沒(méi)有辦法左右全局，只有大家一起行動(dòng)起來(lái)，才能有效地完成產(chǎn)品外觀質(zhì)量的全流程管理工作。再如：貼近現(xiàn)場(chǎng)的管理，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生什么異常突發(fā)的情況時(shí)，管技人員及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)了解和掌握實(shí)時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)情況。

而這些設(shè)備維護(hù)行為、人員統(tǒng)一行動(dòng)行為以及問(wèn)題及時(shí)處置等，都是通過(guò)5S的管理工作是實(shí)現(xiàn)崗位員工認(rèn)真、仔細(xì)等行為方面的基礎(chǔ)培養(yǎng)。為精益生產(chǎn)管理工作的有序推進(jìn)和落實(shí)奠定基礎(chǔ)的準(zhǔn)備工作，若是沒(méi)有這些基礎(chǔ)的能力支撐，會(huì)使得精益生產(chǎn)管理在執(zhí)行和落實(shí)方面的效果收到阻礙。

5S管理是行為管理的一種方法，5S管理是精益生產(chǎn)的基石，，況且5S管理是以制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理為核心、以為產(chǎn)品服務(wù)為導(dǎo)向，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理井然有序、提高生產(chǎn)效率、保障質(zhì)量和品質(zhì)、降低成本的法寶。以縮短交期、確保安全生產(chǎn)管理、提高員工士氣等為目的?！?S管理”，是精益生產(chǎn)的扣除。隨著大家對(duì)生產(chǎn)管理理念和方法的不斷學(xué)習(xí)、實(shí)踐，不斷提升認(rèn)識(shí)，已從剛開(kāi)始的“5S就是大掃除”，到目前已充分認(rèn)識(shí)到，“5S是精益生產(chǎn)的根基”。沒(méi)有基礎(chǔ)管理5S，就沒(méi)有精益生產(chǎn)。

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