生產(chǎn)車間精益管理怎么做,如何提升生產(chǎn)車間精益管理水平？工廠精益生產(chǎn)管理我們應(yīng)該怎么做？我們?nèi)绾斡行У牟邉澨嵘囬g的精益管理工作，是當(dāng)下各個企業(yè)的主要問題。就如當(dāng)前生產(chǎn)車間中通過基層基礎(chǔ)管理工作的開展，但是依舊會存在著重復(fù)性發(fā)生的問題，有效地去開展一個相關(guān)工作若僅僅是去發(fā)現(xiàn)問題、解決問題而沒有形成一個完成閉環(huán)鏈，始終會陷入到其中的循環(huán)之中，難以自拔。生產(chǎn)車間精益管理怎么做,企業(yè)又是如何提升生產(chǎn)車間精益管理水平的呢？

精益管理：

精益管理要求企業(yè)的各項(xiàng)活動都必須運(yùn)用“精益思維”?！?a href='http://atiycd.cn/news/2487.html' target='_blank' class='key_tag'>精益思維” 的核心就是以很小資源投入， 包括人力、設(shè)備、資金材料、時間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價值， 為顧客提供新產(chǎn)品和及時的服務(wù)。

精益管理的目標(biāo)可以概括為:企業(yè)在為顧客提供滿意的產(chǎn)品與服務(wù)的同時,把浪費(fèi)降到很低的程度。企業(yè)生產(chǎn)活動中的浪費(fèi)現(xiàn)象很多。

精益管理常見的有：錯誤提供有缺陷的產(chǎn)品或不滿意的服務(wù);積壓一因無需求造成的積壓和多余的庫存; 過度加工一實(shí)際上壞需要的加工和程序；多余搬運(yùn)不必要的物品移動；等候 因生產(chǎn)活動的上游不能按時交貨或提供服務(wù)而等候;多余的運(yùn)動人員在工作中不必要的動作；提供顧客并不需要的服務(wù)和產(chǎn)品。努力消除這些浪費(fèi)現(xiàn)象是精益管理的很重要的內(nèi)容。

工廠精益生產(chǎn)管理：

1、精益管理的小組長要做好員工管理

企業(yè)精益生產(chǎn)并不單單是管理者的事情，它也是企業(yè)高層、中層以及基層員工的事情，所以，無論是哪個層面的員工，都要有相關(guān)的意識，也都要參與到精益生產(chǎn)當(dāng)中。

2、車間工廠成立專門的精益管理小組

做這個的目的是為了讓企業(yè)建立一個精益生產(chǎn)的組織，它有專門的負(fù)責(zé)人，也有成員，如果在精益生產(chǎn)的時候遇到問題，相關(guān)的負(fù)責(zé)人和成員要根據(jù)情況商量相關(guān)對策。

3、精益管理可以做試點(diǎn)推廣

當(dāng)成立了精益管理小組以后，需要先根據(jù)情況進(jìn)行試點(diǎn)，試點(diǎn)只需要小范圍進(jìn)行，一般三個月到六個月左右就可以看到一些成效，根據(jù)成效和過程當(dāng)中出現(xiàn)的問題來做合理調(diào)整，讓精益生產(chǎn)管理能更適合企業(yè)的需求。在進(jìn)行試點(diǎn)時候要注意根據(jù)情況落實(shí)到每個人，讓員工們都可以知道自己應(yīng)該怎么做。

4、實(shí)行精益生產(chǎn)管理

要從企業(yè)的各個部門和現(xiàn)場的環(huán)境著手來進(jìn)行梳理，梳理時候把一些不需要的物品或者是物料處理掉，將其空間占有率，讓物料以及物品可以按照順序擺放好，在經(jīng)過現(xiàn)場處理以后，負(fù)責(zé)人要根據(jù)情況讓員工養(yǎng)成好的習(xí)慣，讓現(xiàn)場的環(huán)境能夠保持在一個相對較好的狀態(tài)，這樣才能讓企業(yè)的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量有所提升。

5、做好精益管理的流程圖繪制

繪制流程圖的目的是為了能夠更清楚知道企業(yè)的相關(guān)情況，比方說產(chǎn)品庫存情況、物流情況以及信息流情況等等，不僅如此，還要對生產(chǎn)過程做分類，對增值和沒有增值的部分做了解，降低生產(chǎn)過程當(dāng)中浪費(fèi)出現(xiàn)的肯能小。

6、精益管理要實(shí)現(xiàn)全員參與，這一點(diǎn)非常的重要

在做出流程圖以后，要注意計劃中的內(nèi)容什么人在什么時候?qū)嵤┮惨黾?xì)節(jié)處理，在實(shí)施過程當(dāng)中的審核節(jié)點(diǎn)要處理好，這樣可以讓企業(yè)員工參與到企業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中。

況且管理者推行精益生產(chǎn)管理能為企業(yè)帶來產(chǎn)品庫存少，增加了資金流轉(zhuǎn)的速度，同時極大的減少了因庫存造成的管理費(fèi)用等;生產(chǎn)周期短，提升了資金利用率;生產(chǎn)率極大提高，減少了人工成本;產(chǎn)品品質(zhì)得到極大改善，減少了于此相關(guān)的成本;強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，使得生產(chǎn)安全得到有效保障。等效益。

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