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工廠精益生產(chǎn)怎么做?怎么在工廠實(shí)施精益生產(chǎn)?

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工廠精益生產(chǎn)怎么做?怎么在工廠實(shí)施精益生產(chǎn)?

2022-08-17

工廠精益生產(chǎn)怎么做?怎么在工廠實(shí)施精益生產(chǎn)?工廠車間精益管理怎么做?工廠車間精益管理怎么做車間都知道很重要,因?yàn)檐囬g在整個(gè)公司而言,是一個(gè)不可缺少的基本組成部分,是企業(yè)的主體,是企業(yè)從事生產(chǎn)制造或提供服務(wù)以直接產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的一線單位。它將完成公司承接的所有生產(chǎn)任務(wù),以及所涉及的各項(xiàng)工作。企業(yè)都想實(shí)現(xiàn)精益化管理,那么工廠又是怎么做精益管理的呢?


工廠車間精益管理


每一個(gè)企業(yè)的管理者應(yīng)該意識(shí)到當(dāng)前的市場(chǎng)行情不再如之前一般,做好質(zhì)量管理就可以贏得市場(chǎng)端客戶的認(rèn)可,我們還要兼顧現(xiàn)場(chǎng)6S管理、生產(chǎn)效率、質(zhì)量管理、計(jì)劃管理等等諸多的項(xiàng)目。那車間精益管理怎么做才可以提升車間精益管理的水平呢?


什么是精益生產(chǎn)管理:精益生產(chǎn)管理它是對(duì)豐田生產(chǎn)模式的贊揚(yáng),精益管理其主要核心在于不浪費(fèi)。豐田公司的精益管理,被各行業(yè)廣泛的認(rèn)可和學(xué)習(xí)。主要是排除不浪費(fèi)的行為,具體的情況如下:


1、 精益管理把不良的概念向所有工作不良擴(kuò)充;


2、 精益管理自動(dòng)化管理,通過6S、目視化、防呆手法來(lái)暴露問題并快速解決問題,以是精益管理三不的要求。


3、 精益管理以現(xiàn)地現(xiàn)物、就地整改、現(xiàn)場(chǎng)改善、提案改善、小團(tuán)隊(duì)改善、標(biāo)準(zhǔn)化等等精益管理理念來(lái)解決問題,控制事態(tài)向惡化的趨勢(shì)發(fā)展。


車間精益現(xiàn)場(chǎng)管理


4、 精益管理綴補(bǔ)反饋機(jī)制等等斷裂開的協(xié)同溝通環(huán)節(jié)、完成整體的閉環(huán)回路,從而達(dá)到追根窮源的源流管理、事前管理的精益管理理念。


車間精益管理主要任務(wù):


1、精益管理健全車間生產(chǎn)組織、生產(chǎn)


車間的中心任務(wù)是生產(chǎn),圍繞生產(chǎn)提高車間管理水平是車間管理的基本方向。車間應(yīng)在廠部生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的領(lǐng)導(dǎo)下,建立健全統(tǒng)一的、強(qiáng)有力的精益管理組織機(jī)構(gòu)。


2、精益管理完善車間管理制度


車間在貫徹企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度的前提下,要結(jié)合自身的特點(diǎn),按照經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的原則,制定各項(xiàng)管理制度以及車間內(nèi)部職能組、工段、班組等各項(xiàng)組織和車間主任、職能組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、技術(shù)人員、工人等各類人員的工作職責(zé)、


車間現(xiàn)場(chǎng)精益管理


3、精益管理建立車間指標(biāo)體系


根據(jù)車間管理所要解決的問題和要達(dá)到的目的,建立起一組能充分反映目的、衡量方案優(yōu)劣的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,然后,確定這些目標(biāo)的要求值和目標(biāo)的性能特點(diǎn)。


4、精益管理對(duì)車間利潤(rùn)評(píng)價(jià)


車間管理系統(tǒng)的分析和評(píng)價(jià),是以價(jià)值為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)評(píng)定的,即以產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益以及投入產(chǎn)出之比來(lái)評(píng)價(jià)的。車間對(duì)管理系統(tǒng)的評(píng)價(jià)主要是從利潤(rùn)這一角度來(lái)評(píng)價(jià),即對(duì)收益和費(fèi)用進(jìn)行綜合考慮。評(píng)價(jià)以模型為基礎(chǔ),通過數(shù)學(xué)分析,以利潤(rùn)的大小來(lái)衡量。


以上就是對(duì)車間精益管理的介紹了,車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理有效的精益生產(chǎn)改善,能夠提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)中影響生產(chǎn)過程的因素進(jìn)行改善,可以減少不必要的工作程序,同時(shí)提升設(shè)備的利用效率,能夠在產(chǎn)品生產(chǎn)和物流效率兩方面極大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率


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