精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)對(duì)車間有什么作用？精益生產(chǎn)管理的目的就是消除一切浪費(fèi)，降低成本，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍，用少的投入實(shí)現(xiàn)大的產(chǎn)出，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)大化。精益生產(chǎn)管理，是一種以客戶需求為拉動(dòng)，以消滅浪費(fèi)和不斷改善為核心，精簡(jiǎn)生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西，使企業(yè)以很少的投入獲取較高的成本和運(yùn)作效益，從而達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)各方面很好結(jié)果，實(shí)現(xiàn)一種全新的生產(chǎn)管理模式。要想實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)用傳統(tǒng)的管理方式固然是實(shí)現(xiàn)不了的，國(guó)內(nèi)大多企業(yè)都采用了智邦國(guó)際精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)做協(xié)助，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)等生產(chǎn)一體化管理，減少企業(yè)浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。那精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)對(duì)車間有什么作用呢？

精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)基本內(nèi)容：

1、精益生產(chǎn)基層倡導(dǎo)。

2、精益生產(chǎn)中高層倡導(dǎo)。

3、精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)演練。

4、精益管理在服務(wù)業(yè)中的應(yīng)用。

5、全員生產(chǎn)保全（TPM）。

6、防錯(cuò)法（Poka-Yoke）。

7、快速切換（SMED）。

8、價(jià)值流圖析（VSM）。

9、JIT與看板管理。

10、單元（CELL）生產(chǎn)模式。

11、單件流與拉動(dòng)式生產(chǎn)。

精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)對(duì)車間的作用：

1、降低庫(kù)存

精益生產(chǎn)管理是一種追求無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)，或使庫(kù)存降低到極小的生產(chǎn)系統(tǒng)。降低庫(kù)存的目的就是為了解決問(wèn)題和降低成本，而且低庫(kù)存是需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來(lái)保證的。在精益生產(chǎn)方式里，庫(kù)存是浪費(fèi)，是不該被保有的。

2、消除八大浪費(fèi)

企業(yè)中普遍存在的八大浪費(fèi)涉及：過(guò)量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫(kù)存、過(guò)程(工序)、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力，只有從根本上消除這些，那么企業(yè)就會(huì)快速發(fā)展起來(lái)了。精益生產(chǎn)管理就是消除這八大浪費(fèi)的專家!在所有浪費(fèi)之中，物流是關(guān)鍵，從削減庫(kù)存著手，是精益生產(chǎn)的典型做法。

3、提高產(chǎn)品質(zhì)量

進(jìn)行車間精益班組管理很為重要的目的就是想要提高產(chǎn)品的質(zhì)量，所以如果能夠保證車間現(xiàn)場(chǎng)的精益生產(chǎn)，讓其現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到改善，從而加強(qiáng)管理力度，那么就能夠避免生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

4、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力

能有效地遏制 浪費(fèi)，提高資金運(yùn)用效率，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能力。加強(qiáng)對(duì)精益管理思維的學(xué)習(xí)研究。結(jié)合企業(yè)自身情況，按照精益思維原理進(jìn)行改進(jìn)和改造活動(dòng)，精益思維是精益管理的核心。推行精益管理模式應(yīng)循序漸進(jìn)。精益管理不是企業(yè)管理活動(dòng)的全部，它應(yīng)與企業(yè)的其他管理活動(dòng)相協(xié)調(diào)，同時(shí)，不同企業(yè)適宜的管理模式也不一樣，具體實(shí)施要因地制宜。

5、對(duì)促進(jìn)改革有非常重要的作用

首先，精益管理有利于實(shí)現(xiàn)兩個(gè)根本性的轉(zhuǎn)變。一方面精益管理的出發(fā)點(diǎn)就是強(qiáng)調(diào)顧客確定價(jià)值的顧客拉動(dòng)，而市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的基本動(dòng)力是用戶的需求，另一方面，粗放型與集約型本質(zhì)的區(qū)別在于是否大限度地減少各種形式的浪費(fèi)，合理利用社會(huì)資源，提高整體效益。其次，精益管理有利于企業(yè)運(yùn)行模式的改革。第三，精益管理有利于企業(yè)集團(tuán)的戰(zhàn)略實(shí)施。當(dāng)然，推行精益管理模式中，需要注意以下問(wèn)題。

以上就是對(duì)精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)對(duì)車間有什么作用的相關(guān)介紹了，車間想要做精益生產(chǎn)管理可以委托精卓精益生產(chǎn)管理公司服務(wù)的好處就是能夠快速的“進(jìn)入正確軌道”，縮短自行摸索的時(shí)間，盡管要付出一定的投資，但回報(bào)收益與投入相比還是十分可觀的。

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